పైప్‌లైన్‌లలో ద్రవ చికిత్స కోసం ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక కవాటాలలో ఒకటిగా,సీతాకోకచిలుక కవాటాలుదీర్ఘకాలిక మరియు కఠినమైన వాతావరణాలలో తరచుగా ఉపయోగించడం వలన వివిధ స్థాయిల దుస్తులు ధరిస్తారు.అందువల్ల, సాధారణ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కూడా అవసరం.వాల్వ్ వైఫల్యం కారణంగా పరికరాలు షట్‌డౌన్ లేదా భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి అవసరమైన భాగాలను భర్తీ చేయండి, ఇది వాల్వ్ యొక్క వినియోగాన్ని పొడిగించగలదు మరియు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌పై నిర్వహణ ఏమిటి?సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ నిర్వహణ మరమ్మతులు నష్టం లేదా వైఫల్యం యొక్క రకాన్ని బట్టి మారవచ్చు.ఇది నిర్వహణ, సాధారణ మరమ్మత్తు మరియు భారీ మరమ్మత్తుగా విభజించబడింది.
- నిర్వహణ రోజువారీ నిర్వహణను సూచిస్తుంది మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను విడదీయడం లేదా భాగాలను భర్తీ చేయడం అవసరం లేదు.ఉదాహరణకు, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, పేరుకుపోయిన నీటిని తీసివేయాలి, సాధారణ లూబ్రికేషన్ చేయాలి మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ లీక్‌ల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
- సాధారణ నిర్వహణ అనేది వాల్వ్ స్టెమ్ స్ట్రెయిటెనింగ్, కనెక్ట్ బోల్ట్ బిగించడం మొదలైనవాటిని సూచిస్తుంది.
- తీవ్రమైన నిర్వహణకు వాల్వ్ ప్లేట్లు, వాల్వ్ సీట్లు మరియు ఇతర ప్రధాన వస్తువులను మార్చడం అవసరం.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఏమిటి?
సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క ప్రధాన భాగాలు:
శరీరం.
డిస్క్
కాండం.
సీటు.
యాక్యుయేటర్.
కాబట్టి, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఎలా పరిష్కరించాలి?
1. నిర్వహణలో మొదటి దశ తప్పు సమస్యను గుర్తించడం.
మీరు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఎలా పరిష్కరించాలి?వాల్వ్ మరియు పరిసర భాగాలను పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి.సమస్య యొక్క ఖచ్చితమైన కారణాన్ని గుర్తించడం ద్వారా మాత్రమే మీరు సరైన చికిత్స చేయగలరు.ఉదాహరణకు, వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్ కారణంగా లీక్ కావచ్చు.జలుబు చేస్తే సర్జరీ చేయాల్సిన అవసరం లేనట్లే, వాల్వ్ తొలగించి వాల్వ్ సీటు మార్చాల్సిన అవసరం లేదు.
లీకేజ్ - వదులుగా ఉండే బోల్ట్‌లు, వాల్వ్ సీట్లు మరియు సీల్స్ వయస్సు పెరగవచ్చు, లీకేజీకి కారణమవుతుంది మరియు వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
వేర్ - వాల్వ్ లోపల, డిస్క్, స్టెమ్ మరియు సీల్స్ ప్రామాణిక ఆపరేషన్ కారణంగా అరిగిపోవడానికి లోబడి ఉంటాయి, ఫలితంగా పనితీరు తగ్గుతుంది మరియు లీకేజీ అవుతుంది
తుప్పు - కాలక్రమేణా, తినివేయు వాతావరణాలకు నిరంతరం బహిర్గతం కావడం వల్ల పదార్థ నష్టం జరగవచ్చు
స్టక్ వాల్వ్ స్టెమ్ - విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించడం వల్ల, వాల్వ్ కాండం అతుక్కుపోయి, వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేయదు.
2. వాల్వ్ నిజంగా విడదీయాల్సిన అవసరం ఉంటే, అప్పుడు మేము రెండవ దశకు వెళ్తాము.
విడదీయడానికి ముందు, దయచేసి ద్రవ ప్రవాహాన్ని నిరోధించడానికి ఎగువ-స్థాయి వాల్వ్ను మూసివేయండి మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్‌ను అణచివేయండి.వాల్వ్‌కి అన్ని కనెక్షన్‌లను తీసివేసి, ఎలక్ట్రిక్ లేదా న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి (ఉంటే).కవాటాలు మరియు పైపులను పట్టుకున్న బోల్ట్‌లు లేదా ఫాస్టెనర్‌లను విప్పు మరియు తీసివేయడానికి తగిన సాధనాలను ఉపయోగించండి.
వెచ్చని రిమైండర్: తిరిగి కలపడం కోసం భాగాల అమరిక మరియు ధోరణిపై శ్రద్ధ వహించండి.
3. నష్టం కోసం తనిఖీ చేయండి:
వాల్వ్ను తీసివేసిన తర్వాత, నష్టం, దుస్తులు లేదా తుప్పు సంకేతాల కోసం ప్రతి భాగం యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి.డిస్క్, కాండం, సీటు, సీల్స్ మరియు పగుళ్లు, తుప్పు లేదా వైకల్యం కోసం ఏవైనా ఇతర సంబంధిత భాగాలను తనిఖీ చేయండి.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను విడదీసే ప్రక్రియ క్రింది వీడియోలో చూపబడింది.
4. తప్పుగా ఉన్న భాగాలను మరమ్మతు చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి
వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య మలినాలు ఉంటే, ముందుగా మలినాలను తొలగించి, దీని కారణంగా వాల్వ్ సీటు వైకల్యం చెందిందో లేదో గమనించండి.
వాల్వ్ కాండం వైకల్యంతో ఉంటే, అది తీసివేయబడుతుంది మరియు నిఠారుగా ఉంటుంది.
ఏదైనా భాగం పాడైపోయినట్లు లేదా మరమ్మత్తు చేయలేనంతగా అరిగిపోయినట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని తగిన రీప్లేస్‌మెంట్‌తో భర్తీ చేయాలి.పునఃస్థాపన భాగం అసలు భాగం వలె అదే వివరణతో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.భర్తీ చేయవలసిన సాధారణ భాగాలలో సీల్స్, కాండం మరియు O-రింగ్‌లు ఉంటాయి.
5. వాల్వ్ను మళ్లీ కలపండి
విడదీయడం యొక్క రివర్స్ క్రమంలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను మళ్లీ కలపండి.మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు సరైన సీలింగ్‌ని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన భాగాలను శుభ్రపరచండి మరియు ద్రవపదార్థం చేయండి.బోల్ట్‌లు లేదా ఫాస్టెనర్‌లను బిగించండి, వాల్వ్ భాగాలు లేదా ఉపరితలాలు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి ఓవర్‌టైట్ చేయకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
6. పరీక్ష
వాల్వ్ను మళ్లీ సమీకరించిన తర్వాత, తిరిగి సేవలో ఉంచడానికి ముందు కార్యాచరణను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.మొదట, వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ను గమనించడానికి మరియు స్రావాలు లేదా అసాధారణతలను తనిఖీ చేయడానికి ఒంటరిగా ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించండి.వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని ధృవీకరించండి.
7. సంస్థాపన
సరైన రీఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాలు సరైన వాల్వ్ పనితీరును సాధించడానికి, వాల్వ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి కీలకం.
ముగింపు:
మరమ్మత్తు aసీతాకోకచిలుక వాల్వ్వాటి కార్యాచరణను పునరుద్ధరించడానికి భాగాలను గుర్తించడం, విడదీయడం, తనిఖీ చేయడం, భర్తీ చేయడం, మళ్లీ కలపడం మరియు పరీక్షించడం వంటి వాటిని ఒక క్రమబద్ధమైన విధానాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సరైన విధానాలను అనుసరించడం మరియు జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం ద్వారా, మీరు మీ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్ను వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో నిర్ధారించుకోవచ్చు.మరమ్మత్తు ప్రక్రియ యొక్క ఏదైనా అంశం గురించి మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకుంటే, అర్హత కలిగిన నిపుణుడిని సంప్రదించండి లేదా నిర్దిష్ట సూచనల కోసం తయారీదారు మార్గదర్శకాలను చూడండి.