వాల్వ్ పొజిషనర్ల పని సూత్రం మరియు వాడకంపై క్లుప్త చర్చ

మీరు కెమికల్ ప్లాంట్ వర్క్‌షాప్ చుట్టూ ఒక నడక తీసుకుంటే, మీరు ఖచ్చితంగా రౌండ్-హెడ్ వాల్వ్‌లతో అమర్చబడిన కొన్ని పైపులను చూస్తారు, అవి రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు.

వాయు డయాఫ్రమ్ నియంత్రణ వాల్వ్

దాని పేరు నుండి మీరు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ గురించి కొంత సమాచారాన్ని తెలుసుకోవచ్చు. "రెగ్యులేషన్" అనే ముఖ్య పదం ఏమిటంటే దాని సర్దుబాటు పరిధిని 0 మరియు 100% మధ్య ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

జాగ్రత్తగా ఉండే స్నేహితులు ప్రతి నియంత్రణ వాల్వ్ తల కింద ఒక పరికరం వేలాడుతున్నట్లు గుర్తించాలి. దానితో పరిచయం ఉన్నవారు ఇది నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క గుండె, వాల్వ్ పొజిషనర్ అని తెలుసుకోవాలి. ఈ పరికరం ద్వారా, తలలోకి ప్రవేశించే గాలి పరిమాణాన్ని (న్యూమాటిక్ ఫిల్మ్) సర్దుబాటు చేయవచ్చు. వాల్వ్ స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.

వాల్వ్ పొజిషనర్లలో ఇంటెలిజెంట్ పొజిషనర్లు మరియు మెకానికల్ పొజిషనర్లు ఉన్నాయి. ఈ రోజు మనం తరువాతి మెకానికల్ పొజిషనర్ గురించి చర్చిస్తున్నాము, ఇది చిత్రంలో చూపిన పొజిషనర్ లాంటిది.

మెకానికల్ న్యూమాటిక్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క పని సూత్రం

వాల్వ్ పొజిషనర్ స్ట్రక్చరల్ రేఖాచిత్రం

ఈ చిత్రం ప్రాథమికంగా మెకానికల్ న్యూమాటిక్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా వివరిస్తుంది. తదుపరి దశ అది ఎలా పనిచేస్తుందో చూడటం?

ఎయిర్ కంప్రెసర్ స్టేషన్ యొక్క కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ నుండి ఎయిర్ సోర్స్ వస్తుంది. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ శుద్ధి కోసం వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క ఎయిర్ సోర్స్ ఇన్లెట్ ముందు ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్ ఉంది. ప్రెజర్ రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్ యొక్క అవుట్లెట్ నుండి ఎయిర్ సోర్స్ వాల్వ్ పొజిషనర్ నుండి ప్రవేశిస్తుంది. వాల్వ్ యొక్క మెమ్బ్రేన్ హెడ్‌లోకి ప్రవేశించే గాలి మొత్తం కంట్రోలర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

కంట్రోలర్ ద్వారా విద్యుత్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ 4~20mA, మరియు వాయు సిగ్నల్ 20Kpa~100Kpa. విద్యుత్ సిగ్నల్ నుండి వాయు సిగ్నల్‌గా మార్చడం విద్యుత్ కన్వర్టర్ ద్వారా జరుగుతుంది.

కంట్రోలర్ ద్వారా విద్యుత్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ సంబంధిత గ్యాస్ సిగ్నల్‌గా మార్చబడినప్పుడు, మార్చబడిన గ్యాస్ సిగ్నల్ బెలోస్‌పై పనిచేస్తుంది. లివర్ 2 ఫుల్‌క్రమ్ చుట్టూ కదులుతుంది మరియు లివర్ 2 యొక్క దిగువ భాగం కుడి వైపుకు కదులుతుంది మరియు నాజిల్‌ను చేరుకుంటుంది. నాజిల్ యొక్క వెనుక పీడనం పెరుగుతుంది మరియు న్యూమాటిక్ యాంప్లిఫైయర్ (చిత్రంలో తక్కువ గుర్తుతో ఉన్న భాగం) ద్వారా విస్తరించబడిన తర్వాత, గాలి మూలంలో కొంత భాగం న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ యొక్క ఎయిర్ చాంబర్‌కు పంపబడుతుంది. వాల్వ్ స్టెమ్ వాల్వ్ కోర్‌ను క్రిందికి తీసుకువెళుతుంది మరియు స్వయంచాలకంగా క్రమంగా వాల్వ్‌ను తెరుస్తుంది. చిన్నదిగా మారుతుంది. ఈ సమయంలో, వాల్వ్ స్టెమ్‌కు అనుసంధానించబడిన ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ (చిత్రంలోని స్వింగ్ రాడ్) ఫుల్‌క్రమ్ చుట్టూ క్రిందికి కదులుతుంది, దీని వలన షాఫ్ట్ యొక్క ముందు భాగం క్రిందికి కదులుతుంది. దానికి అనుసంధానించబడిన ఎక్సెన్ట్రిక్ కామ్ అపసవ్య దిశలో తిరుగుతుంది మరియు రోలర్ సవ్యదిశలో తిరుగుతుంది మరియు ఎడమ వైపుకు కదులుతుంది. ఫీడ్‌బ్యాక్ స్ప్రింగ్‌ను సాగదీయండి. ఫీడ్‌బ్యాక్ స్ప్రింగ్ యొక్క దిగువ విభాగం లివర్ 2ని విస్తరించి ఎడమ వైపుకు కదులుతుంది కాబట్టి, బెలోస్‌పై సిగ్నల్ పీడనం పనిచేయడంతో అది శక్తి సమతుల్యతను చేరుకుంటుంది, కాబట్టి వాల్వ్ ఒక నిర్దిష్ట స్థానంలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కదలదు.

పైన చెప్పిన పరిచయం ద్వారా, మీరు యాంత్రిక వాల్వ్ పొజిషనర్ గురించి కొంత అవగాహన కలిగి ఉండాలి. మీకు అవకాశం ఉన్నప్పుడు, దానిని ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు ఒకసారి దాన్ని విడదీయడం ఉత్తమం, మరియు పొజిషనర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క స్థానాన్ని మరియు ప్రతి భాగం పేరును మరింత లోతుగా చేయడం ఉత్తమం. అందువల్ల, యాంత్రిక వాల్వ్‌ల గురించిన సంక్షిప్త చర్చ ముగిసింది. తరువాత, నియంత్రణ కవాటాల గురించి లోతైన అవగాహన పొందడానికి మేము జ్ఞానాన్ని విస్తరిస్తాము.

జ్ఞాన విస్తరణ

జ్ఞాన విస్తరణ ఒకటి

చిత్రంలో ఉన్న వాయు డయాఫ్రమ్ నియంత్రణ వాల్వ్ గాలితో మూసివేయబడిన రకం. కొంతమంది అడుగుతారు, ఎందుకు?

ముందుగా, ఏరోడైనమిక్ డయాఫ్రాగమ్ యొక్క గాలి ప్రవేశ దిశను చూడండి, ఇది సానుకూల ప్రభావం.

రెండవది, వాల్వ్ కోర్ యొక్క సంస్థాపనా దిశను చూడండి, ఇది సానుకూలంగా ఉంటుంది.

వాయు డయాఫ్రాగమ్ ఎయిర్ చాంబర్ వెంటిలేషన్ సోర్స్, డయాఫ్రాగమ్ డయాఫ్రాగమ్ కప్పబడిన ఆరు స్ప్రింగ్‌లను నొక్కి, తద్వారా వాల్వ్ స్టెమ్‌ను క్రిందికి కదిలేలా నెట్టివేస్తుంది. వాల్వ్ స్టెమ్ వాల్వ్ కోర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ కోర్ ముందుకు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఎయిర్ సోర్స్ వాల్వ్ ఆఫ్ పొజిషన్‌కు తరలించబడుతుంది. కాబట్టి, దీనిని ఎయిర్-టు-క్లోజ్ వాల్వ్ అంటారు. ఫాల్ట్ ఓపెన్ అంటే ఎయిర్ పైపు నిర్మాణం లేదా తుప్పు కారణంగా గాలి సరఫరా అంతరాయం కలిగితే, స్ప్రింగ్ యొక్క ప్రతిచర్య శక్తి కింద వాల్వ్ రీసెట్ చేయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ మళ్ళీ పూర్తిగా తెరిచిన స్థితిలో ఉంటుంది.

ఎయిర్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి?

దీన్ని ఎలా ఉపయోగించాలో భద్రతా దృక్కోణం నుండి పరిగణించబడుతుంది. గాలిని ఆన్ చేయాలా వద్దా అని ఎంచుకోవడానికి ఇది అవసరమైన షరతు.

ఉదాహరణకు: బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన పరికరాలలో ఒకటైన స్టీమ్ డ్రమ్ మరియు నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ఉపయోగించే రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా గాలితో మూసివేయబడాలి. ఎందుకు? ఉదాహరణకు, గ్యాస్ మూలం లేదా విద్యుత్ సరఫరా అకస్మాత్తుగా అంతరాయం కలిగితే, ఫర్నేస్ ఇప్పటికీ తీవ్రంగా మండుతూ ఉంటుంది మరియు డ్రమ్‌లోని నీటిని నిరంతరం వేడి చేస్తుంది. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి గ్యాస్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే మరియు శక్తి అంతరాయం కలిగితే, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు నీరు లేకుండా నిమిషాల్లో డ్రమ్ కాలిపోతుంది (డ్రై బర్నింగ్). ఇది చాలా ప్రమాదకరమైనది. తక్కువ సమయంలో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ వైఫల్యాన్ని ఎదుర్కోవడం అసాధ్యం, ఇది ఫర్నేస్ షట్‌డౌన్‌కు దారితీస్తుంది. ప్రమాదాలు జరుగుతాయి. అందువల్ల, డ్రై బర్నింగ్ లేదా ఫర్నేస్ షట్‌డౌన్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి, గ్యాస్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించాలి. శక్తి అంతరాయం కలిగినా మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచిన స్థితిలో ఉన్నప్పటికీ, నీటిని నిరంతరం ఆవిరి డ్రమ్‌లోకి పంపుతారు, కానీ అది ఆవిరి డ్రమ్‌లో డ్రై మనీని కలిగించదు. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ వైఫల్యాన్ని ఎదుర్కోవడానికి ఇంకా సమయం ఉంది మరియు దానిని ఎదుర్కోవడానికి ఫర్నేస్ నేరుగా మూసివేయబడదు.

పైన పేర్కొన్న ఉదాహరణల ద్వారా, ఎయిర్-ఓపెనింగ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లు మరియు ఎయిర్-క్లోజింగ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు ఇప్పుడు ప్రాథమిక అవగాహన ఉండాలి!

జ్ఞాన విస్తరణ 2

ఈ చిన్న జ్ఞానం లొకేటర్ యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల ప్రభావాలలో మార్పుల గురించి.

చిత్రంలో ఉన్న నియంత్రణ వాల్వ్ సానుకూలంగా పనిచేస్తుంది. విపరీత కామ్‌కు AB అనే రెండు వైపులా ఉంటుంది, A ముందు వైపును సూచిస్తుంది మరియు B వైపును సూచిస్తుంది. ఈ సమయంలో, A వైపు బాహ్యంగా ఉంటుంది మరియు B వైపును బాహ్యంగా తిప్పడం ఒక ప్రతిచర్య. కాబట్టి, చిత్రంలో A దిశను B దిశకు మార్చడం అనేది ప్రతిచర్య యాంత్రిక వాల్వ్ పొజిషనర్.

చిత్రంలో ఉన్న వాస్తవ చిత్రం పాజిటివ్-యాక్టింగ్ వాల్వ్ పొజిషనర్, మరియు కంట్రోలర్ అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ 4-20mA. 4mA ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత ఎయిర్ సిగ్నల్ 20Kpa, మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచి ఉంటుంది. 20mA ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత ఎయిర్ సిగ్నల్ 100Kpa, మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది.

మెకానికల్ వాల్వ్ పొజిషనర్లకు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

ప్రయోజనాలు: ఖచ్చితమైన నియంత్రణ.

ప్రతికూలతలు: వాయు నియంత్రణ కారణంగా, స్థాన సంకేతాన్ని కేంద్ర నియంత్రణ గదికి తిరిగి అందించాలంటే, అదనపు విద్యుత్ మార్పిడి పరికరం అవసరం.

జ్ఞాన విస్తరణ మూడు

రోజువారీ బ్రేక్‌డౌన్‌లకు సంబంధించిన విషయాలు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వైఫల్యాలు సాధారణం మరియు అవి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగం. కానీ నాణ్యత, భద్రత మరియు పరిమాణాన్ని నిర్వహించడానికి, సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించాలి. ఇది కంపెనీలో ఉండటం యొక్క విలువ. అందువల్ల, ఎదుర్కొన్న అనేక తప్పు దృగ్విషయాలను మేము క్లుప్తంగా చర్చిస్తాము:

1. వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ తాబేలు లాంటిది.

వాల్వ్ పొజిషనర్ ముందు కవర్ తెరవవద్దు; ఎయిర్ సోర్స్ పైపు పగుళ్లు ఏర్పడి లీకేజీకి కారణమవుతుందో లేదో చూడటానికి ధ్వనిని వినండి. దీనిని కంటితో నిర్ణయించవచ్చు. మరియు ఇన్‌పుట్ ఎయిర్ చాంబర్ నుండి ఏదైనా లీకేజ్ శబ్దం వస్తుందో లేదో వినండి.

వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క ముందు కవర్ తెరవండి; 1. స్థిర రంధ్రం బ్లాక్ చేయబడిందా; 2. బాఫిల్ స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి; 3. ఫీడ్‌బ్యాక్ స్ప్రింగ్ యొక్క స్థితిస్థాపకతను తనిఖీ చేయండి; 4. చదరపు వాల్వ్‌ను విడదీసి డయాఫ్రాగమ్‌ను తనిఖీ చేయండి.

2. వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ బోరింగ్‌గా ఉంది.

1. వాయు మూల పీడనం పేర్కొన్న పరిధిలో ఉందా మరియు చూడు రాడ్ పడిపోయిందా అని తనిఖీ చేయండి. ఇది సరళమైన దశ.

2. సిగ్నల్ లైన్ వైరింగ్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి (తరువాత తలెత్తే సమస్యలు సాధారణంగా విస్మరించబడతాయి)

3. కాయిల్ మరియు ఆర్మేచర్ మధ్య ఏదైనా ఇరుక్కుపోయిందా?

4. నాజిల్ మరియు బాఫిల్ యొక్క సరిపోలిక స్థానం సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5. విద్యుదయస్కాంత భాగం కాయిల్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి

6. బ్యాలెన్స్ స్ప్రింగ్ యొక్క సర్దుబాటు స్థానం సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

అప్పుడు, ఒక సిగ్నల్ ఇన్‌పుట్ అవుతుంది, కానీ అవుట్‌పుట్ పీడనం మారదు, అవుట్‌పుట్ ఉంది కానీ అది గరిష్ట విలువను చేరుకోదు, మొదలైనవి. ఈ లోపాలు రోజువారీ లోపాలలో కూడా ఎదురవుతాయి మరియు ఇక్కడ చర్చించబడవు.

జ్ఞాన విస్తరణ నాలుగు

నియంత్రణ వాల్వ్ స్ట్రోక్ సర్దుబాటు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం వల్ల సరికాని స్ట్రోక్ వస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక నిర్దిష్ట స్థానాన్ని తెరవడానికి ప్రయత్నించేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ పెద్ద లోపం ఉంటుంది.

స్ట్రోక్ 0-100%, సర్దుబాటు కోసం గరిష్ట పాయింట్‌ను ఎంచుకోండి, అవి 0, 25, 50, 75 మరియు 100, అన్నీ శాతాలుగా వ్యక్తీకరించబడ్డాయి. ముఖ్యంగా మెకానికల్ వాల్వ్ పొజిషనర్‌ల కోసం, సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, పొజిషనర్ లోపల ఉన్న రెండు మాన్యువల్ భాగాల స్థానాలను తెలుసుకోవడం అవసరం, అవి సర్దుబాటు సున్నా స్థానం మరియు సర్దుబాటు స్పాన్.

మనం గాలిని తెరిచే నియంత్రణ వాల్వ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, దానిని సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 1: సున్నా సర్దుబాటు పాయింట్ వద్ద, కంట్రోల్ రూమ్ లేదా సిగ్నల్ జనరేటర్ 4mA ఇస్తుంది. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా మూసివేయబడాలి. దానిని పూర్తిగా మూసివేయలేకపోతే, సున్నా సర్దుబాటు చేయండి. సున్నా సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, నేరుగా 50% పాయింట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు తదనుగుణంగా స్పాన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. అదే సమయంలో, ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ నిలువు స్థితిలో ఉండాలని గమనించండి. సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, 100% పాయింట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, ఓపెనింగ్ ఖచ్చితమైనది అయ్యే వరకు 0-100% మధ్య ఐదు పాయింట్ల నుండి పదే పదే సర్దుబాటు చేయండి.

ముగింపు; మెకానికల్ పొజిషనర్ నుండి ఇంటెలిజెంట్ పొజిషనర్ వరకు. శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక దృక్కోణం నుండి, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ఫ్రంట్-లైన్ నిర్వహణ సిబ్బంది యొక్క శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించింది. వ్యక్తిగతంగా, మీరు మీ ఆచరణాత్మక నైపుణ్యాలను ఉపయోగించాలనుకుంటే మరియు నైపుణ్యాలను నేర్చుకోవాలనుకుంటే, మెకానికల్ పొజిషనర్ ఉత్తమమని నేను భావిస్తున్నాను, ముఖ్యంగా కొత్త పరికర సిబ్బందికి. స్పష్టంగా చెప్పాలంటే, తెలివైన లొకేటర్ మాన్యువల్‌లోని కొన్ని పదాలను అర్థం చేసుకోగలదు మరియు మీ వేళ్లను కదిలించగలదు. ఇది జీరో పాయింట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం నుండి పరిధిని సర్దుబాటు చేయడం వరకు ప్రతిదీ స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. అది ప్లే అయ్యే వరకు వేచి ఉండి సన్నివేశాన్ని శుభ్రం చేయండి. వెళ్ళిపోండి. మెకానికల్ రకం కోసం, అనేక భాగాలను మీరే విడదీయాలి, మరమ్మతులు చేయాలి మరియు తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. ఇది ఖచ్చితంగా మీ ఆచరణాత్మక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని అంతర్గత నిర్మాణంతో మిమ్మల్ని మరింత ఆకట్టుకుంటుంది.

అది తెలివైనదా లేదా తెలివైనదా కాదా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, మొత్తం ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇది ఆధిపత్య పాత్ర పోషిస్తుంది. ఒకసారి అది "స్ట్రైక్" అయితే, సర్దుబాటు చేయడానికి మార్గం లేదు మరియు ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ అర్థరహితం.