వాల్వ్ పొజిషనర్ల పని సూత్రం మరియు ఉపయోగంపై సంక్షిప్త చర్చ

మీరు కెమికల్ ప్లాంట్ వర్క్‌షాప్ చుట్టూ ఒక నడకను తీసుకుంటే, కవాటాలను నియంత్రించే రౌండ్-హెడ్ వాల్వ్‌లతో కూడిన కొన్ని పైపులను మీరు ఖచ్చితంగా చూస్తారు.

న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్

మీరు దాని పేరు నుండి రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ గురించి కొంత సమాచారాన్ని తెలుసుకోవచ్చు."నియంత్రణ" అనే ముఖ్య పదం ఏమిటంటే, దాని సర్దుబాటు పరిధిని 0 మరియు 100% మధ్య ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

ప్రతి రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క తల కింద ఒక పరికరం వేలాడుతున్నట్లు జాగ్రత్తగా స్నేహితులు కనుగొనాలి.ఇది రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క గుండె అని దాని గురించి తెలిసిన వారు తప్పక తెలుసుకోవాలి.ఈ పరికరం ద్వారా, తలలోకి ప్రవేశించే గాలి వాల్యూమ్ (వాయు చలనచిత్రం) సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.వాల్వ్ స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.

వాల్వ్ పొజిషనర్‌లలో ఇంటెలిజెంట్ పొజిషనర్లు మరియు మెకానికల్ పొజిషనర్లు ఉన్నాయి.ఈ రోజు మనం తరువాతి మెకానికల్ పొజిషనర్ గురించి చర్చిస్తున్నాము, ఇది చిత్రంలో చూపిన పొజిషనర్ వలె ఉంటుంది.

మెకానికల్ న్యూమాటిక్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క పని సూత్రం

వాల్వ్ పొజిషనర్ స్ట్రక్చరల్ రేఖాచిత్రం

చిత్రం ప్రాథమికంగా మెకానికల్ న్యూమాటిక్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా వివరిస్తుంది.తదుపరి దశ ఇది ఎలా పని చేస్తుందో చూడటం?

ఎయిర్ కంప్రెసర్ స్టేషన్ యొక్క కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ నుండి ఎయిర్ సోర్స్ వస్తుంది.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ శుద్ధి కోసం వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క ఎయిర్ సోర్స్ ఇన్లెట్ ముందు ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్ ఉంది.ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క అవుట్లెట్ నుండి గాలి మూలం వాల్వ్ పొజిషనర్ నుండి ప్రవేశిస్తుంది.కంట్రోలర్ యొక్క అవుట్పుట్ సిగ్నల్ ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క మెమ్బ్రేన్ హెడ్లోకి ప్రవేశించే గాలి మొత్తం నిర్ణయించబడుతుంది.

కంట్రోలర్ ద్వారా ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ 4~20mA, మరియు వాయు సంకేతం 20Kpa~100Kpa.ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్ నుండి న్యూమాటిక్ సిగ్నల్‌గా మార్చడం ఎలక్ట్రికల్ కన్వర్టర్ ద్వారా జరుగుతుంది.

కంట్రోలర్ ద్వారా విద్యుత్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ సంబంధిత గ్యాస్ సిగ్నల్‌గా మార్చబడినప్పుడు, మార్చబడిన గ్యాస్ సిగ్నల్ బెలోస్‌పై పని చేస్తుంది.లివర్ 2 ఫుల్‌క్రమ్ చుట్టూ కదులుతుంది మరియు లివర్ 2 యొక్క దిగువ విభాగం కుడి వైపుకు కదులుతుంది మరియు నాజిల్‌కు చేరుకుంటుంది.నాజిల్ యొక్క వెనుక పీడనం పెరుగుతుంది మరియు వాయు యాంప్లిఫైయర్ ద్వారా విస్తరించబడిన తర్వాత (చిత్రంలో చిహ్నం కంటే తక్కువ ఉన్న భాగం), వాయు మూలం యొక్క భాగం వాయు డయాఫ్రాగమ్ యొక్క గాలి గదికి పంపబడుతుంది.వాల్వ్ కాండం వాల్వ్ కోర్‌ను క్రిందికి తీసుకువెళుతుంది మరియు స్వయంచాలకంగా క్రమంగా వాల్వ్‌ను తెరుస్తుంది.చిన్నగా అవుతారు.ఈ సమయంలో, వాల్వ్ స్టెమ్‌కు అనుసంధానించబడిన ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ (చిత్రంలో స్వింగ్ రాడ్) ఫుల్‌క్రమ్ చుట్టూ క్రిందికి కదులుతుంది, దీని వలన షాఫ్ట్ యొక్క ముందు భాగం క్రిందికి కదులుతుంది.దానికి అనుసంధానించబడిన అసాధారణ కెమెరా అపసవ్య దిశలో తిరుగుతుంది మరియు రోలర్ సవ్యదిశలో తిరుగుతూ ఎడమవైపుకు కదులుతుంది.ఫీడ్‌బ్యాక్ వసంతాన్ని సాగదీయండి.ఫీడ్‌బ్యాక్ స్ప్రింగ్‌లోని దిగువ విభాగం లివర్ 2ని విస్తరించి ఎడమవైపుకి కదులుతుంది కాబట్టి, అది బెలోస్‌పై పనిచేసే సిగ్నల్ ప్రెజర్‌తో ఫోర్స్ బ్యాలెన్స్‌ను చేరుకుంటుంది, కాబట్టి వాల్వ్ ఒక నిర్దిష్ట స్థానంలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కదలదు.

పై పరిచయం ద్వారా, మీరు మెకానికల్ వాల్వ్ పొజిషనర్ గురించి కొంత అవగాహన కలిగి ఉండాలి.మీకు అవకాశం ఉన్నప్పుడు, దాన్ని ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు దాన్ని ఒకసారి విడదీయడం ఉత్తమం మరియు పొజిషనర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క స్థానం మరియు ప్రతి భాగం పేరును మరింత లోతుగా చేయండి.అందువలన, యాంత్రిక కవాటాల సంక్షిప్త చర్చ ముగుస్తుంది.తరువాత, వాల్వ్‌లను నియంత్రించడంలో లోతైన అవగాహన పొందడానికి మేము జ్ఞానాన్ని విస్తరిస్తాము.

జ్ఞాన విస్తరణ

జ్ఞాన విస్తరణ ఒకటి

చిత్రంలో ఉన్న వాయు డయాఫ్రాగమ్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ గాలి-మూసివేయబడిన రకం.కొంతమంది అడుగుతారు, ఎందుకు?

మొదట, ఏరోడైనమిక్ డయాఫ్రాగమ్ యొక్క ఎయిర్ ఇన్లెట్ దిశను చూడండి, ఇది సానుకూల ప్రభావం.

రెండవది, వాల్వ్ కోర్ యొక్క సంస్థాపన దిశను చూడండి, ఇది సానుకూలంగా ఉంటుంది.

న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ ఎయిర్ ఛాంబర్ వెంటిలేషన్ సోర్స్, డయాఫ్రాగమ్‌తో కప్పబడిన ఆరు స్ప్రింగ్‌లను డయాఫ్రాగమ్ నొక్కుతుంది, తద్వారా వాల్వ్ కాండం క్రిందికి కదులుతుంది.వాల్వ్ కాండం వాల్వ్ కోర్కి అనుసంధానించబడి ఉంది, మరియు వాల్వ్ కోర్ ముందుకు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, కాబట్టి గాలి మూలం వాల్వ్ ఆఫ్ స్థానానికి తరలించు.కాబట్టి, దీనిని ఎయిర్-టు-క్లోజ్ వాల్వ్ అంటారు.ఫాల్ట్ ఓపెన్ అంటే ఎయిర్ పైపు నిర్మాణం లేదా తుప్పు కారణంగా గాలి సరఫరా అంతరాయం ఏర్పడినప్పుడు, వాల్వ్ స్ప్రింగ్ యొక్క ప్రతిచర్య శక్తి కింద రీసెట్ చేయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ మళ్లీ పూర్తిగా ఓపెన్ స్థానంలో ఉంటుంది.

ఎయిర్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ఎలా ఉపయోగించాలి?

దీన్ని ఎలా ఉపయోగించాలో భద్రత కోణం నుండి పరిగణించబడుతుంది.గాలిని ఆన్ చేయాలా లేదా ఆఫ్ చేయాలా అని ఎంచుకోవడానికి ఇది అవసరమైన పరిస్థితి.

ఉదాహరణకు: ఆవిరి డ్రమ్, బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన పరికరాలలో ఒకటి మరియు నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ఉపయోగించే రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా గాలి మూసివేయబడాలి.ఎందుకు?ఉదాహరణకు, గ్యాస్ మూలం లేదా విద్యుత్ సరఫరా అకస్మాత్తుగా అంతరాయం కలిగితే, కొలిమి ఇప్పటికీ హింసాత్మకంగా మండుతుంది మరియు నిరంతరం డ్రమ్‌లోని నీటిని వేడి చేస్తుంది.రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి గ్యాస్ ఉపయోగించబడి, శక్తికి అంతరాయం కలిగితే, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు డ్రమ్ నీరు లేకుండా నిమిషాల్లో కాలిపోతుంది (డ్రై బర్నింగ్).ఇది చాలా ప్రమాదకరం.తక్కువ సమయంలో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ వైఫల్యాన్ని ఎదుర్కోవడం అసాధ్యం, ఇది కొలిమి యొక్క షట్డౌన్కు దారి తీస్తుంది.ప్రమాదాలు జరుగుతాయి.అందువల్ల, డ్రై బర్నింగ్ లేదా ఫర్నేస్ షట్డౌన్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి, గ్యాస్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.శక్తికి అంతరాయం ఏర్పడినప్పటికీ మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉన్నప్పటికీ, నీరు నిరంతరంగా ఆవిరి డ్రమ్‌లోకి అందించబడుతుంది, అయితే ఇది ఆవిరి డ్రమ్‌లో పొడి డబ్బును కలిగించదు.రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ వైఫల్యాన్ని ఎదుర్కోవటానికి ఇంకా సమయం ఉంది మరియు దానిని ఎదుర్కోవటానికి కొలిమి నేరుగా మూసివేయబడదు.

పై ఉదాహరణల ద్వారా, మీరు ఇప్పుడు ఎయిర్-ఓపెనింగ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లు మరియు ఎయిర్-క్లోజింగ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలో ప్రాథమిక అవగాహన కలిగి ఉండాలి!

జ్ఞాన విస్తరణ 2

ఈ చిన్న జ్ఞానం లొకేటర్ యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల ప్రభావాలలో మార్పుల గురించి.

చిత్రంలో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ సానుకూల నటన.అసాధారణ కామ్‌లో AB అనే రెండు భుజాలు ఉన్నాయి, A ముందు వైపు మరియు B వైపు సూచిస్తుంది.ఈ సమయంలో, A వైపు బయటికి ఎదురుగా ఉంటుంది మరియు B వైపు బయటికి తిరగడం ఒక ప్రతిచర్య.అందువల్ల, చిత్రంలో A దిశను B దిశకు మార్చడం అనేది రియాక్షన్ మెకానికల్ వాల్వ్ పొజిషనర్.

చిత్రంలో ఉన్న వాస్తవ చిత్రం పాజిటివ్-యాక్టింగ్ వాల్వ్ పొజిషనర్, మరియు కంట్రోలర్ అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ 4-20mA.4mA ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత ఎయిర్ సిగ్నల్ 20Kpa, మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది.20mA ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత గాలి సిగ్నల్ 100Kpa, మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది.

మెకానికల్ వాల్వ్ పొజిషనర్లు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి

ప్రయోజనాలు: ఖచ్చితమైన నియంత్రణ.

ప్రతికూలతలు: వాయు నియంత్రణ కారణంగా, స్థాన సిగ్నల్‌ను సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్‌కు తిరిగి అందించాలంటే, అదనపు విద్యుత్ మార్పిడి పరికరం అవసరం.

జ్ఞాన విస్తరణ మూడు

రోజువారీ విచ్ఛిన్నాలకు సంబంధించిన విషయాలు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వైఫల్యాలు సాధారణమైనవి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగం.కానీ నాణ్యత, భద్రత మరియు పరిమాణాన్ని నిర్వహించడానికి, సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించాలి.ఇది కంపెనీలో ఉండటానికి విలువ.అందువల్ల, మేము ఎదుర్కొన్న అనేక తప్పు దృగ్విషయాలను క్లుప్తంగా చర్చిస్తాము:

1. వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ తాబేలులా ఉంటుంది.

వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క ముందు కవర్ను తెరవవద్దు;ఎయిర్ సోర్స్ పైప్ పగిలిపోయి లీకేజీకి కారణమైందో లేదో తెలుసుకోవడానికి ధ్వనిని వినండి.దీనిని కంటితో అంచనా వేయవచ్చు.మరియు ఇన్‌పుట్ ఎయిర్ ఛాంబర్ నుండి ఏదైనా లీకేజ్ సౌండ్ ఉందో లేదో వినండి.

వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క ముందు కవర్ తెరవండి;1. స్థిరమైన రంధ్రం నిరోధించబడిందా;2. అడ్డంకి యొక్క స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి;3. ఫీడ్‌బ్యాక్ స్ప్రింగ్ యొక్క స్థితిస్థాపకతను తనిఖీ చేయండి;4. స్క్వేర్ వాల్వ్‌ను విడదీయండి మరియు డయాఫ్రాగమ్‌ను తనిఖీ చేయండి.

2. వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క అవుట్పుట్ బోరింగ్

1. ఎయిర్ సోర్స్ ప్రెజర్ పేర్కొన్న పరిధిలో ఉందో లేదో మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ పడిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఇది సరళమైన దశ.

2. సిగ్నల్ లైన్ వైరింగ్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి (తరువాత తలెత్తే సమస్యలు సాధారణంగా విస్మరించబడతాయి)

3. కాయిల్ మరియు ఆర్మేచర్ మధ్య ఏదైనా చిక్కుకుపోయిందా?

4. నాజిల్ మరియు బేఫిల్ యొక్క మ్యాచింగ్ స్థానం సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5. విద్యుదయస్కాంత భాగం కాయిల్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి

6. బ్యాలెన్స్ స్ప్రింగ్ యొక్క సర్దుబాటు స్థానం సహేతుకంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి

అప్పుడు, ఒక సిగ్నల్ ఇన్పుట్, కానీ అవుట్పుట్ ఒత్తిడి మారదు, అవుట్పుట్ ఉంది కానీ అది గరిష్ట విలువను చేరుకోదు, మొదలైనవి. ఈ లోపాలు రోజువారీ లోపాలలో కూడా ఎదుర్కొంటాయి మరియు ఇక్కడ చర్చించబడవు.

జ్ఞాన విస్తరణ నాలుగు

వాల్వ్ స్ట్రోక్ సర్దుబాటును నియంత్రించడం

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం సరికాని స్ట్రోక్‌కు దారి తీస్తుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక నిర్దిష్ట స్థానాన్ని తెరవడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు ఎల్లప్పుడూ పెద్ద లోపం ఉంటుంది.

స్ట్రోక్ 0-100%, సర్దుబాటు కోసం గరిష్ట పాయింట్‌ను ఎంచుకోండి, అవి 0, 25, 50, 75 మరియు 100, అన్నీ శాతాలుగా వ్యక్తీకరించబడతాయి.ప్రత్యేకించి మెకానికల్ వాల్వ్ పొజిషనర్‌ల కోసం, సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, పొజిషనర్ లోపల ఉన్న రెండు మాన్యువల్ భాగాల స్థానాలను తెలుసుకోవడం అవసరం, అవి సర్దుబాటు సున్నా స్థానం మరియు సర్దుబాటు వ్యవధి.

మేము ఎయిర్-ఓపెనింగ్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, దాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 1: సున్నా సర్దుబాటు పాయింట్ వద్ద, కంట్రోల్ రూమ్ లేదా సిగ్నల్ జనరేటర్ 4mAని ఇస్తుంది.రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా మూసివేయబడాలి.ఇది పూర్తిగా మూసివేయబడకపోతే, సున్నా సర్దుబాటు చేయండి.సున్నా సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, నేరుగా 50% పాయింట్‌ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు తదనుగుణంగా స్పన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.అదే సమయంలో, చూడు రాడ్ మరియు వాల్వ్ కాండం నిలువు స్థితిలో ఉండాలని గమనించండి.సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, 100% పాయింట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, 0-100% మధ్య ఐదు పాయింట్ల నుండి ఓపెనింగ్ ఖచ్చితమైన వరకు పదేపదే సర్దుబాటు చేయండి.

ముగింపు;మెకానికల్ పొజిషనర్ నుండి ఇంటెలిజెంట్ పొజిషనర్ వరకు.శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక దృక్కోణం నుండి, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ఫ్రంట్-లైన్ నిర్వహణ సిబ్బంది యొక్క శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించింది.వ్యక్తిగతంగా, మీరు మీ ప్రయోగాత్మక నైపుణ్యాలను వ్యాయామం చేయాలనుకుంటే మరియు నైపుణ్యాలను నేర్చుకోవాలనుకుంటే, మెకానికల్ పొజిషనర్ ఉత్తమమైనది, ప్రత్యేకించి కొత్త సాధన సిబ్బందికి.సూటిగా చెప్పాలంటే, ఇంటెలిజెంట్ లొకేటర్ మాన్యువల్‌లోని కొన్ని పదాలను అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు మీ వేళ్లను కదిలించగలదు.ఇది సున్నా పాయింట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం నుండి పరిధిని సర్దుబాటు చేయడం వరకు ప్రతిదీ స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.ఇది ప్లే చేయడం పూర్తయ్యే వరకు వేచి ఉండండి మరియు సన్నివేశాన్ని శుభ్రం చేయండి.వదిలేయ్.మెకానికల్ రకం కోసం, అనేక భాగాలను విడదీయడం, మరమ్మత్తు చేయడం మరియు మీరే మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.ఇది ఖచ్చితంగా మీ హ్యాండ్-ఆన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని అంతర్గత నిర్మాణంతో మిమ్మల్ని మరింత ఆకట్టుకునేలా చేస్తుంది.

ఇది తెలివైనది లేదా తెలివితేటలు లేనిది అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, ఇది మొత్తం ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది.ఒకసారి అది "సమ్మె" చేస్తే, సర్దుబాటు చేయడానికి మార్గం లేదు మరియు స్వయంచాలక నియంత్రణ అర్థరహితం.