ఖచ్చితంగా కొలవడంసీతాకోకచిలుక వాల్వ్సరైన ఫిట్ని నిర్ధారించడానికి మరియు లీక్లను నివారించడానికి పరిమాణం అవసరం. ఎందుకంటే సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వివిధ పరిశ్రమలలో సమగ్ర పాత్ర పోషిస్తాయి. చమురు మరియు వాయువు, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు నీటి ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా. ఈ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ద్రవ ప్రవాహం రేటు, ఒత్తిడి, ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు దిగువ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తాయి.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పరిమాణాన్ని ఎలా కొలవాలో తెలుసుకోవడం వలన కార్యాచరణ అసమర్థతలను మరియు ఖరీదైన తప్పులను నివారించవచ్చు.
1. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ బేసిక్స్
1.1 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అంటే ఏమిటి? సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఎలా పని చేస్తుంది?
సీతాకోకచిలుక కవాటాలుపైపు లోపల ద్రవాల కదలికను నియంత్రిస్తుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ తిరిగే డిస్క్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది డిస్క్ ప్రవాహ దిశకు సమాంతరంగా మారినప్పుడు ద్రవాన్ని పాస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రవాహ దిశకు లంబంగా డిస్క్ను తిప్పడం వల్ల ప్రవాహం ఆగిపోతుంది.
1.2 సాధారణ అప్లికేషన్లు
సీతాకోకచిలుక కవాటాలు చమురు మరియు వాయువు, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు నీటి ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి. వారు ప్రవాహం రేటును నిర్వహిస్తారు, పరికరాలను వేరు చేస్తారు మరియు దిగువ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తారు. వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని మధ్యస్థ, తక్కువ, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన సేవలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
2. మీరు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఎలా పరిమాణం చేస్తారు?
2.1 ముఖాముఖి పరిమాణం
ముఖాముఖి పరిమాణం అనేది సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను పైపులో ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు దాని రెండు ముఖాల మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది, అంటే రెండు అంచు విభాగాల మధ్య అంతరాన్ని సూచిస్తుంది. పైప్ వ్యవస్థలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడిందని ఈ కొలత నిర్ధారిస్తుంది. ఖచ్చితమైన ముఖాముఖి కొలతలు సిస్టమ్ సమగ్రతను కాపాడతాయి మరియు లీక్లను నిరోధించగలవు. దీనికి విరుద్ధంగా, సరికాని కొలతలు భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు.
దాదాపు అన్ని ప్రమాణాలు సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క ముఖాముఖి పరిమాణాలను నిర్దేశిస్తాయి. అత్యంత విస్తృతంగా స్వీకరించబడినది ASME B16.10, ఇది సీతాకోకచిలుక కవాటాలతో సహా వివిధ రకాల సీతాకోకచిలుక కవాటాల కొలతలు నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం కస్టమర్ యొక్క ప్రస్తుత సిస్టమ్లోని ఇతర భాగాలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.
2.2 ఒత్తిడి రేటింగ్
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి రేటింగ్ సురక్షితంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ తట్టుకోగల గరిష్ట ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. పీడన రేటింగ్ తప్పుగా ఉంటే, అధిక పీడన పరిస్థితులలో తక్కువ-పీడన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ విఫలమవుతుంది, ఫలితంగా సిస్టమ్ వైఫల్యం లేదా భద్రతా ప్రమాదాలు కూడా ఏర్పడవచ్చు.
బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు వివిధ పీడన రేటింగ్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా ASME ప్రమాణాల ప్రకారం క్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 600 (150lb-600lb) వరకు ఉంటాయి. కొన్ని ప్రత్యేకమైన సీతాకోకచిలుక కవాటాలు PN800 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు. అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా సిస్టమ్ ఒత్తిడిని ఎంచుకోండి. సరైన ఒత్తిడి రేటింగ్ను ఎంచుకోవడం వలన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ నామమాత్రపు వ్యాసం (DN)
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం అది కనెక్ట్ చేసే పైపు యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. పీడన నష్టాలు మరియు సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి ఖచ్చితమైన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పరిమాణం కీలకం. తప్పు పరిమాణంలో ఉన్న సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మొత్తం వ్యవస్థ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ప్రవాహ పరిమితి లేదా అధిక పీడన తగ్గుదలకు కారణమవుతుంది.
ASME B16.34 వంటి ప్రమాణాలు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పరిమాణానికి మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తాయి, సిస్టమ్లోని భాగాల మధ్య స్థిరత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి. ఈ ప్రమాణాలు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం తగిన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడంలో సహాయపడతాయి.
4. సీటు పరిమాణాన్ని కొలవడం
దిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటుసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సరైన అమరిక మరియు పనితీరును పరిమాణం నిర్ణయిస్తుంది. ఖచ్చితమైన కొలత సీటు వాల్వ్ బాడీకి సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఫిట్ లీక్లను నివారిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
4.1 కొలత విధానం
4.1.1 మౌంటు రంధ్రం వ్యాసాన్ని (HS) కొలవండి: రంధ్రంలో కాలిపర్ను ఉంచండి మరియు వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవండి.
4.1.2 సీటు ఎత్తును నిర్ణయించండి (TH): సీటు అడుగున టేప్ కొలత ఉంచండి. ఎగువ అంచు వరకు నిలువుగా కొలవండి.
4.1.3 సీటు మందాన్ని కొలవండి (CS): సీటు అంచు చుట్టూ ఉన్న ఒకే పొర యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్ని ఉపయోగించండి.
4.1.4 వాల్వ్ సీటు లోపలి వ్యాసం (ID)ని కొలవండి: సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు మధ్యలో మైక్రోమీటర్ను పట్టుకోండి.
4.1.5 వాల్వ్ సీటు యొక్క వెలుపలి వ్యాసాన్ని (OD) నిర్ణయించండి: కాలిపర్ను వాల్వ్ సీటు వెలుపలి అంచున ఉంచండి. బయటి వ్యాసాన్ని కొలవడానికి దాన్ని సాగదీయండి.
5. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కొలతలు యొక్క వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం
5.1 బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ఎత్తు A
ఎత్తు Aని కొలవడానికి, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ముగింపు టోపీ ప్రారంభంలో కాలిపర్ లేదా టేప్ కొలతను ఉంచండి మరియు వాల్వ్ కాండం పైభాగానికి కొలవండి. కొలత వాల్వ్ బాడీ ప్రారంభం నుండి వాల్వ్ కాండం చివరి వరకు మొత్తం పొడవును కవర్ చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క మొత్తం పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి ఈ పరిమాణం కీలకం మరియు సిస్టమ్లో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కోసం స్థలాన్ని ఎలా రిజర్వ్ చేయాలో సూచనను అందిస్తుంది.
5.2 వాల్వ్ ప్లేట్ వ్యాసం B
వాల్వ్ ప్లేట్ వ్యాసం Bని కొలిచేందుకు, వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క అంచు నుండి దూరాన్ని కొలిచేందుకు ఒక కాలిపర్ను ఉపయోగించండి, వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్యలో గుండా వెళ్ళడానికి శ్రద్ధ చూపుతుంది. చాలా చిన్నది లీక్ అవుతుంది, చాలా పెద్దది టార్క్ని పెంచుతుంది.
5.3 వాల్వ్ బాడీ మందం C
వాల్వ్ బాడీ మందం Cని కొలవడానికి, వాల్వ్ బాడీపై దూరాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్ని ఉపయోగించండి. ఖచ్చితమైన కొలతలు పైపింగ్ వ్యవస్థలో సరైన ఫిట్ మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
5.5 కీ పొడవు F
పొడవు Fని కొలవడానికి కీ పొడవున కాలిపర్ను ఉంచండి. కీ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యాక్యుయేటర్కి సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి ఈ పరిమాణం కీలకం.
5.5 కాండం వ్యాసం (వైపు పొడవు) H
కాండం వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడానికి కాలిపర్ని ఉపయోగించండి. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అసెంబ్లీలో కాండం సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి ఈ కొలత కీలకం.
5.6 హోల్ సైజు J
కాలిపర్ను రంధ్రం లోపల ఉంచి, దానిని మరొక వైపుకు విస్తరించడం ద్వారా పొడవు Jని కొలవండి. J పొడవును ఖచ్చితంగా కొలవడం ఇతర భాగాలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.
5.7 థ్రెడ్ పరిమాణం K
K కొలిచేందుకు, ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి థ్రెడ్ గేజ్ని ఉపయోగించండి. K ను సరిగ్గా కొలవడం సరైన థ్రెడింగ్ మరియు సురక్షిత కనెక్షన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
5.8 రంధ్రాల సంఖ్య L
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అంచుపై మొత్తం రంధ్రాల సంఖ్యను లెక్కించండి. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సురక్షితంగా పైపింగ్ వ్యవస్థకు బోల్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి ఈ పరిమాణం కీలకం.
5.9 కంట్రోల్ సెంటర్ దూరం PCD
PCD అనేది కనెక్షన్ రంధ్రం యొక్క కేంద్రం నుండి వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్యలో వికర్ణ రంధ్రం వరకు వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. కాలిపర్ను లగ్ రంధ్రం మధ్యలో ఉంచండి మరియు దానిని కొలవడానికి వికర్ణ రంధ్రం మధ్యలో విస్తరించండి. P ని ఖచ్చితంగా కొలవడం సిస్టమ్లో సరైన అమరిక మరియు ఇన్స్టాలేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
6. ప్రాక్టికల్ చిట్కాలు మరియు పరిగణనలు
6.1 సరికాని సాధనం క్రమాంకనం: అన్ని కొలిచే సాధనాలు సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. సరికాని సాధనాలు సరికాని కొలతలకు దారితీయవచ్చు.
6.2 కొలత సమయంలో తప్పుగా అమర్చడం: తప్పుగా అమర్చడం తప్పు రీడింగ్లకు దారి తీస్తుంది.
6.3 ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలను విస్మరించడం: ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు ఖాతా. మెటల్ మరియు రబ్బరు భాగాలు విస్తరించవచ్చు లేదా కుదించవచ్చు, ఇది కొలత ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్లను ఖచ్చితంగా కొలిచే వివరాలు మరియు తగిన సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం. ఈ దశలను అనుసరించడం వలన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడిందని మరియు సిస్టమ్లో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
7. ముగింపు
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కొలతలు ఖచ్చితంగా కొలవడం సరైన పనితీరు మరియు సిస్టమ్ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఖచ్చితమైన కొలతల కోసం క్రమాంకనం చేసిన సాధనాలను ఉపయోగించండి. లోపాలను నివారించడానికి సాధనాలను సరిగ్గా సమలేఖనం చేయండి. మెటల్ భాగాలపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలను పరిగణించండి. అవసరమైనప్పుడు నిపుణుల సలహా తీసుకోండి. ఖచ్చితమైన కొలతలు ఆపరేటింగ్ సమస్యలను నివారిస్తాయి మరియు సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.