ఖచ్చితంగా కొలవడంసీతాకోకచిలుక వాల్వ్సరైన ఫిట్ను నిర్ధారించడానికి మరియు లీక్లను నివారించడానికి పరిమాణం చాలా అవసరం. ఎందుకంటే సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వివిధ పరిశ్రమలలో సమగ్ర పాత్ర పోషిస్తాయి. చమురు మరియు గ్యాస్, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు నీటి ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా. ఈ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ద్రవ ప్రవాహ రేటు, పీడనాన్ని నిర్వహిస్తాయి, పరికరాలను వేరు చేస్తాయి మరియు దిగువ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తాయి.
బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పరిమాణాన్ని ఎలా కొలవాలో తెలుసుకోవడం వలన కార్యాచరణ అసమర్థతలు మరియు ఖరీదైన తప్పులను నివారించవచ్చు.
1. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ బేసిక్స్

1.1 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అంటే ఏమిటి? సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఎలా పనిచేస్తుంది?
సీతాకోకచిలుక కవాటాలుపైపు లోపల ద్రవాల కదలికను నియంత్రించండి. బటర్ఫ్లై వాల్వ్లో తిరిగే డిస్క్ ఉంటుంది, ఇది డిస్క్ ప్రవాహ దిశకు సమాంతరంగా మారినప్పుడు ద్రవం ప్రవహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. డిస్క్ను ప్రవాహ దిశకు లంబంగా తిప్పడం వల్ల ప్రవాహాన్ని ఆపుతుంది.
1.2 సాధారణ అనువర్తనాలు
చమురు మరియు గ్యాస్, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు నీటి ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో సీతాకోకచిలుక కవాటాలను ఉపయోగిస్తారు. అవి ప్రవాహ రేటును నిర్వహిస్తాయి, పరికరాలను వేరు చేస్తాయి మరియు దిగువ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తాయి. వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని మధ్యస్థ, తక్కువ, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన సేవలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
2. మీరు బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను ఎలా సైజు చేస్తారు?
2.1 ముఖాముఖి పరిమాణం
ముఖాముఖి పరిమాణం అనేది పైపులో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను అమర్చినప్పుడు దాని రెండు ముఖాల మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది, అంటే, రెండు ఫ్లాంజ్ విభాగాల మధ్య అంతరం. ఈ కొలత పైపు వ్యవస్థలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సరిగ్గా అమర్చబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. ఖచ్చితమైన ముఖాముఖి కొలతలు వ్యవస్థ సమగ్రతను కాపాడుతాయి మరియు లీక్లను నిరోధించగలవు. దీనికి విరుద్ధంగా, సరికాని కొలతలు భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు.
దాదాపు అన్ని ప్రమాణాలు బటర్ఫ్లై వాల్వ్ల ముఖ కొలతలను పేర్కొంటాయి. అత్యంత విస్తృతంగా స్వీకరించబడినది ASME B16.10, ఇది బటర్ఫ్లై వాల్వ్లతో సహా వివిధ రకాల బటర్ఫ్లై వాల్వ్ల కొలతలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం వలన కస్టమర్ యొక్క ప్రస్తుత వ్యవస్థలోని ఇతర భాగాలతో అనుకూలత నిర్ధారిస్తుంది.



2.2 పీడన రేటింగ్
బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క పీడన రేటింగ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ సురక్షితంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు తట్టుకోగల గరిష్ట ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. పీడన రేటింగ్ తప్పుగా ఉంటే, తక్కువ పీడన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ అధిక పీడన పరిస్థితులలో విఫలం కావచ్చు, ఫలితంగా సిస్టమ్ వైఫల్యం లేదా భద్రతా ప్రమాదాలు కూడా సంభవించవచ్చు.
బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు వివిధ పీడన రేటింగ్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా ASME ప్రమాణాల ప్రకారం క్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 600 (150lb-600lb) వరకు ఉంటాయి. కొన్ని ప్రత్యేకమైన బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు PN800 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పీడనాలను తట్టుకోగలవు. అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా సిస్టమ్ ఒత్తిడిని ఎంచుకోండి. సరైన పీడన రేటింగ్ను ఎంచుకోవడం బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ నామమాత్రపు వ్యాసం (DN)
బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం అది కనెక్ట్ చేసే పైపు వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. పీడన నష్టాలను మరియు వ్యవస్థ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి ఖచ్చితమైన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పరిమాణం చాలా కీలకం. తప్పుగా పరిమాణంలో ఉన్న బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ప్రవాహ పరిమితిని లేదా అధిక పీడన తగ్గుదలకు కారణమవుతుంది, ఇది మొత్తం వ్యవస్థ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
ASME B16.34 వంటి ప్రమాణాలు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పరిమాణానికి మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తాయి, వ్యవస్థలోని భాగాల మధ్య స్థిరత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి. ఈ ప్రమాణాలు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం తగిన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడంలో సహాయపడతాయి.

4. సీటు పరిమాణాన్ని కొలవడం
దిబటర్ఫ్లై వాల్వ్ సీటుసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సరైన ఫిట్ మరియు పనితీరును పరిమాణం నిర్ణయిస్తుంది. ఖచ్చితమైన కొలత సీటు వాల్వ్ బాడీకి సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఫిట్ లీకేజీలను నివారిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
4.1 కొలత విధానం
4.1.1. మౌంటు రంధ్రం వ్యాసం (HS) కొలవండి: రంధ్రంలో కాలిపర్ను ఉంచండి మరియు వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవండి.
4.1.2. సీటు ఎత్తు (TH) ని నిర్ణయించండి: సీటు అడుగున టేప్ కొలత ఉంచండి. పై అంచు వరకు నిలువుగా కొలవండి.
4.1.3. సీటు మందాన్ని (CS) కొలవండి: సీటు అంచు చుట్టూ ఉన్న ఒకే పొర యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్ను ఉపయోగించండి.
4.1.4. వాల్వ్ సీటు లోపలి వ్యాసం (ID)ని కొలవండి: బటర్ఫ్లై వాల్వ్ సీటు మధ్య రేఖపై మైక్రోమీటర్ను పట్టుకోండి.
4.1.5. వాల్వ్ సీటు యొక్క బయటి వ్యాసం (OD)ని నిర్ణయించండి: కాలిపర్ను వాల్వ్ సీటు యొక్క బయటి అంచున ఉంచండి. బయటి వ్యాసాన్ని కొలవడానికి దానిని సాగదీయండి.

5. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కొలతలు యొక్క వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం
5.1 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఎత్తు A
ఎత్తు A ను కొలవడానికి, కాలిపర్ లేదా టేప్ కొలతను బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క ఎండ్ క్యాప్ ప్రారంభంలో ఉంచండి మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ పైభాగానికి కొలతను ఉంచండి. కొలత వాల్వ్ బాడీ ప్రారంభం నుండి వాల్వ్ స్టెమ్ చివరి వరకు మొత్తం పొడవును కవర్ చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. ఈ పరిమాణం బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క మొత్తం పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది మరియు వ్యవస్థలో బటర్ఫ్లై వాల్వ్ కోసం స్థలాన్ని ఎలా రిజర్వ్ చేయాలో సూచనను కూడా అందిస్తుంది.
5.2 వాల్వ్ ప్లేట్ వ్యాసం B
వాల్వ్ ప్లేట్ వ్యాసం Bని కొలవడానికి, వాల్వ్ ప్లేట్ అంచు నుండి దూరాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్ని ఉపయోగించండి, వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్యలోంచి వెళ్లడంపై శ్రద్ధ వహించండి. చాలా చిన్నది లీక్ అవుతుంది, చాలా పెద్దది టార్క్ను పెంచుతుంది.
5.3 వాల్వ్ బాడీ మందం C
వాల్వ్ బాడీ మందం C ను కొలవడానికి, వాల్వ్ బాడీపై దూరాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్ను ఉపయోగించండి. ఖచ్చితమైన కొలతలు పైపింగ్ వ్యవస్థలో సరైన ఫిట్ మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
5.5 కీ పొడవు F
F పొడవును కొలవడానికి కీ పొడవునా కాలిపర్ను ఉంచండి. కీ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యాక్యుయేటర్కు సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ పరిమాణం చాలా కీలకం.
5.5 కాండం వ్యాసం (వైపు పొడవు) H
కాండం వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడానికి కాలిపర్ను ఉపయోగించండి. కాండం బటర్ఫ్లై వాల్వ్ అసెంబ్లీలో సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ కొలత చాలా కీలకం.
5.6 రంధ్రం పరిమాణం J
కాలిపర్ను రంధ్రం లోపల ఉంచి, దానిని మరొక వైపుకు విస్తరించడం ద్వారా పొడవు Jని కొలవండి. పొడవు Jని ఖచ్చితంగా కొలవడం వలన ఇతర భాగాలతో అనుకూలత లభిస్తుంది.
5.7 థ్రెడ్ సైజు K
K ని కొలవడానికి, ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి థ్రెడ్ గేజ్ని ఉపయోగించండి. K ని సరిగ్గా కొలవడం వలన సరైన థ్రెడింగ్ మరియు సురక్షితమైన కనెక్షన్ లభిస్తుంది.
5.8 రంధ్రాల సంఖ్య L
బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ఫ్లాంజ్లోని మొత్తం రంధ్రాల సంఖ్యను లెక్కించండి. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను పైపింగ్ వ్యవస్థకు సురక్షితంగా బోల్ట్ చేయవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ పరిమాణం చాలా కీలకం.
5.9 నియంత్రణ కేంద్రం దూరం PCD
PCD కనెక్షన్ రంధ్రం మధ్య నుండి వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్య నుండి వికర్ణ రంధ్రం వరకు వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. కాలిపర్ను లగ్ రంధ్రం మధ్యలో ఉంచి, కొలవడానికి వికర్ణ రంధ్రం మధ్యలోకి విస్తరించండి. P ని ఖచ్చితంగా కొలవడం వలన వ్యవస్థలో సరైన అమరిక మరియు సంస్థాపన జరుగుతుంది.
6. ఆచరణాత్మక చిట్కాలు మరియు పరిగణనలు
6.1. సరికాని సాధన క్రమాంకనం: అన్ని కొలిచే సాధనాలు సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి. సరికాని సాధనాలు సరికాని కొలతలకు దారితీయవచ్చు.
6.2. కొలత సమయంలో తప్పుగా అమర్చడం: తప్పుగా అమర్చడం వల్ల తప్పు రీడింగ్లు వస్తాయి.
6.3. ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలను విస్మరించడం: ఉష్ణోగ్రత మార్పులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం. మెటల్ మరియు రబ్బరు భాగాలు విస్తరించవచ్చు లేదా కుదించవచ్చు, ఇది కొలత ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
బటర్ఫ్లై వాల్వ్ సీట్లను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి వివరాలకు శ్రద్ధ వహించడం మరియు తగిన సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం. ఈ దశలను అనుసరించడం వలన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని మరియు వ్యవస్థలో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
7. ముగింపు
బటర్ఫ్లై వాల్వ్ కొలతలను ఖచ్చితంగా కొలవడం వల్ల సరైన పనితీరు మరియు సిస్టమ్ సమగ్రత నిర్ధారిస్తుంది. ఖచ్చితమైన కొలతల కోసం క్రమాంకనం చేయబడిన సాధనాలను ఉపయోగించండి. లోపాలను నివారించడానికి సాధనాలను సరిగ్గా సమలేఖనం చేయండి. లోహ భాగాలపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలను పరిగణించండి. అవసరమైనప్పుడు నిపుణుల సలహా తీసుకోండి. ఖచ్చితమైన కొలతలు ఆపరేటింగ్ సమస్యలను నివారిస్తాయి మరియు సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.