బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ కోసం సాఫ్ట్ సీటును ఎలా ఎంచుకోవాలి?

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ సీటు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ లోపల ఒక కీలకమైన సీలింగ్ భాగం. దీని ప్రధాన విధి ఏమిటంటే బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్ (వాల్వ్ డిస్క్)ని సంప్రదించడం మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు మీడియం లీకేజీని నివారించడానికి సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని ఏర్పరచడం. ప్రత్యేకంగా,బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీటువాల్వ్ బాడీ లోపలి గోడపై వ్యవస్థాపించవచ్చు లేదా బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్‌తో అనుసంధానించబడి, దాని పదార్థం మరియు నిర్మాణంపై ఆధారపడి మంచి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి రూపొందించవచ్చు.

1. బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీట్ వర్గీకరణ పరిచయం

1. 1 పదార్థం ద్వారా వర్గీకరణ

ఎ. ఎలాస్టిక్ సాఫ్ట్ వాల్వ్ సీటు

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ భాగం

 సాధారణంగా రబ్బరు, సిలికాన్, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE) వంటి పదార్థాలను సూచిస్తుంది.

 ప్రయోజనాలు: మంచి సీలింగ్ పనితీరు, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ పీడనం మరియు తక్కువ తినివేయు మీడియాకు (PTFE తప్ప) అనుకూలం.

 ప్రతికూలతలు: పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత, పదార్థ వృద్ధాప్యం ద్వారా సేవా జీవితం పరిమితం చేయబడింది.

బి. మెటల్ వాల్వ్ సీటు

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ హార్డ్ సీల్

 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ లేదా ఇతర లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.

 ప్రయోజనాలు: అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక పీడన నిరోధకత, బలమైన దుస్తులు నిరోధకత, కఠినమైన పని పరిస్థితులకు అనుకూలం.

 ప్రతికూలతలు: మెటల్-టు-మెటల్ సీలింగ్ కోసం అధిక అవసరాలు, కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సంస్థాపనా అవసరాలు.

సి. కాంపోజిట్ వాల్వ్ సీటు

గ్రాఫైట్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీటు

లోహం మరియు మృదువైన పదార్థాల ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, సాధారణంగా గ్రాఫైట్ వంటి సాగే పదార్థాలతో లోహ నిర్మాణాన్ని కప్పివేస్తుంది.

ఇది మంచి సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడమే కాకుండా, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.

1.2. నిర్మాణ రూపం ద్వారా వర్గీకరణ

ఎ. గట్టి వెనుక సీటు

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ కోసం గట్టి వెనుక సీటు

 వాల్వ్ సీటు మరియు వెనుక భాగం సమగ్రంగా ఏర్పడతాయి, సరళమైన నిర్మాణంతో ఉంటాయి మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం వాల్వ్ బాడీకి గట్టిగా సరిపోతుంది.

 దీని యొక్క ప్రతికూలతహార్డ్ బ్యాక్ వాల్వ్ సీటువాల్వ్ సీటు అరిగిపోయిన తర్వాత లేదా పాతబడిన తర్వాత, భర్తీ చేయడానికి మొత్తం బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ను విడదీయాలి.

బి. తొలగించగల మృదువైన సీటు

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కోసం మృదువైన సీల్

దిమృదువైన వాల్వ్ సీటుడొవెటైల్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు దానిని విడదీసి విడిగా భర్తీ చేయవచ్చు.

ప్రయోజనం ఏమిటంటే, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్వహించడం మరియు పొడిగించడం సులభం.

1.3. ప్రత్యేక డిజైన్ ప్రకారం

A. డబుల్ ఎక్సెన్ట్రిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

డబుల్ ఎక్సెంట్రిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ కోసం సీటు

వాల్వ్ సీటుతో కాంటాక్ట్ ఘర్షణను తగ్గించడానికి సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మూసివేసినప్పుడు రెండు అసాధారణ అక్షాల వెంట కదులుతుంది.

ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే తగ్గిన అరుగుదల, పొడిగించిన వాల్వ్ సీటు జీవితకాలం మరియు మెరుగైన సీలింగ్ పనితీరు.

బి. ట్రిపుల్ ఎక్సెంట్రిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

 

డబుల్ ఎక్సెన్ట్రిసిటీ ఆధారంగా మరింత డిజైన్ చేయడం వలన బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్ మరియు మెటల్ వాల్వ్ సీటు మెటల్-టు-మెటల్ ఖచ్చితత్వ సంబంధాన్ని సాధించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ఇది నిజమైన సున్నా లీకేజీ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు అధిక-డిమాండ్ పని పరిస్థితులకు (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన మీడియా వంటివి) అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  

వివిధ రకాల వాల్వ్ సీట్ మెటీరియల్స్ వేర్వేరు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము ప్రధానంగా సాగే వాల్వ్ సీట్ల యొక్క ప్రధాన రకాలు, పనితీరు మరియు అనువర్తనాలను అధ్యయనం చేస్తాము మరియు పోల్చాము.

మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎలాస్టిక్ వాల్వ్ సీట్లు NBR, EPDM, VITON (FKM), సహజ రబ్బరు (NR), సిలికాన్ (సిలికాన్ రబ్బరు), పాలియురేతేన్ (PU), హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రిల్ రబ్బరు (HNBR), హైపలాన్ (CSM), PTFE: 

2. వాల్వ్ సీట్ మెటీరియల్ లక్షణాల పోలిక

మెటీరియల్ NBR (నైట్రైల్ రబ్బరు) EPDM (ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డీన్ మోనోమర్ రబ్బరు) VITON (FKM/ఫ్లోరోకార్బన్ రబ్బరు) NR (సహజ రబ్బరు) సిలికాన్ రబ్బరు PU (పాలియురేతేన్) HNBR (హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రైల్ రబ్బరు) హైపాలోన్ (CSM/క్లోరోసల్ఫోనేటెడ్ పాలిథిలిన్ రబ్బరు) PTFE (పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్, టెఫ్లాన్)
చమురు నిరోధకత అద్భుతంగా ఉంది పేద అత్యుత్తమమైనది (ఇంధనాలు మరియు రసాయనాలను తట్టుకుంటుంది) పేద పేద మధ్యస్థం అద్భుతమైనది (చమురు, ఇంధనం మరియు కందెనలను తట్టుకుంటుంది) మధ్యస్థం అద్భుతమైన (ఉత్తమ రసాయన నిరోధకత)
రసాయన నిరోధకత మితమైన, తేలికపాటి ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలను నిరోధిస్తుంది. అద్భుతమైనది (ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు ఆక్సిడైజర్లను నిరోధిస్తుంది) అద్భుతమైనది (ఆమ్లాలు, క్షారాలు, సేంద్రీయ ద్రావకాలను నిరోధిస్తుంది) మధ్యస్థం అద్భుతమైనది (ఆక్సిడైజర్లను నిరోధిస్తుంది, విషరహితం) మధ్యస్థం మంచిది (తేలికపాటి ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలను నిరోధిస్తుంది) అద్భుతమైనది (ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు ఆక్సిడైజర్లను నిరోధిస్తుంది) అద్భుతమైనది (అన్ని రసాయనాలను నిరోధిస్తుంది)
ఉష్ణోగ్రత పరిధి (°C) -30 ~ 100 -40 ~ 120 (క్లుప్తంగా 150 వరకు) -20 ~ 200 -50 ~ 70 -60 ~ 230 -30 ~ 80 -40 ~ 150 -40 ~ 130 -200 ~ 260
దుస్తులు నిరోధకత మంచిది మధ్యస్థం మంచిది అద్భుతమైన (ఉన్నతమైన దుస్తులు నిరోధకత) మధ్యస్థం అద్భుతమైనది (ఉత్తమ దుస్తులు నిరోధకత) అద్భుతంగా ఉంది మంచిది బాగాలేదు (సులభంగా అరిగిపోతుంది)
నీటి నిరోధకత మధ్యస్థం అద్భుతమైనది (వేడి నీరు మరియు ఆవిరికి అనుకూలం) మధ్యస్థం మంచిది అద్భుతమైనది (ఆహార గ్రేడ్) మధ్యస్థం మంచిది అద్భుతంగా ఉంది అద్భుతమైన (జలనిరోధిత)
వాతావరణ నిరోధకత (UV/ఓజోన్) పేదవాడు (సులభంగా వయసు మీరినవాడు) అద్భుతమైన (వాతావరణ నిరోధకత) మంచిది మధ్యస్థం అద్భుతమైన (తీవ్ర వాతావరణ నిరోధకత) మధ్యస్థం అద్భుతమైన (వాతావరణ నిరోధకత) అత్యుత్తమ (వాతావరణానికి అధిక నిరోధకత) అద్భుతమైన (UV మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత)
వశ్యత మంచిది అద్భుతంగా ఉంది మధ్యస్థం అద్భుతంగా ఉంది అద్భుతంగా ఉంది మంచిది అద్భుతంగా ఉంది మంచిది గట్టి (తక్కువ ఘర్షణ)
ప్రధాన అప్లికేషన్లు ఇంధనం, కందెన నూనె, హైడ్రాలిక్ నూనె వ్యవస్థలు, పారిశ్రామిక సీళ్ళు నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థలు, రసాయన పైపులైన్లు, ఆవిరి వ్యవస్థలు, బహిరంగ పరికరాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత రసాయన అనువర్తనాలు, ఇంధన వ్యవస్థలు, అంతరిక్షం, పెట్రోకెమికల్స్ మైనింగ్, దుస్తులు-నిరోధక పరికరాలు, యాంత్రిక లైనింగ్‌లు ఆహారం, ఔషధాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ సీలింగ్, అధిక మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలు యాంత్రిక సీలింగ్, దుస్తులు-నిరోధక పరికరాలు, మైనింగ్, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు పెట్రోకెమికల్స్, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆయిల్ సీల్స్ రసాయన పరిశ్రమ, క్షయ వాతావరణాలు, బహిరంగ పరికరాలు, ఓజోన్-నిరోధక సీలింగ్ బలమైన తినివేయు రసాయనాలు, ఔషధాలు, ఆహార-గ్రేడ్ సీలింగ్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీలింగ్

 

3. వాల్వ్ సీట్ మెటీరియల్స్ కు తగిన పని పరిస్థితులు

మెటీరియల్ ఇంధనం/చమురు నిరోధకత ఆమ్ల/క్షార నిరోధకత అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత నీటి నిరోధకత దుస్తులు నిరోధకత వాతావరణ నిరోధకత (బహిరంగ, ఓజోన్) ఫుడ్-గ్రేడ్
ఎన్‌బిఆర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ❌ 📚 ❌ 📚 ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ❌ 📚
EPDM ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్
విటన్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚
NR ❌ 📚 ❌ 📚 ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ❌ 📚
సిలికాన్ ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్
PU ❌ 📚 ❌ 📚 ❌ 📚 ❌ 📚 ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ❌ 📚
హెచ్‌ఎన్‌బిఆర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚
హైపలోన్ ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚
పిట్ఫెఇ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్ ❌ 📚 ✔ ది స్పైడర్ ✔ ది స్పైడర్

 

4. మెటీరియల్ ఎంపిక సిఫార్సులు

· ఇంధనం, చమురు లేదా హైడ్రాలిక్ చమురు అనువర్తనాల కోసం→ NBR, HNBR, VITON

· ఆమ్లం/క్షార మరియు రసాయన నిరోధకత కోసం→ EPDM, హైపలాన్, VITON, PTFE

· అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కోసం (>150°C)→ VITON, సిలికాన్, హైపాలాన్, PTFE

· తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు (<-40°C)→ NR, సిలికాన్, PTFE

· అధిక దుస్తులు మరియు రాపిడి నిరోధకత (మైనింగ్, యంత్రాలు) కోసం→ NR, PU, ​​HNBR

· తాగునీరు మరియు ఆహార-గ్రేడ్ అనువర్తనాల కోసం→ EPDM, సిలికాన్, PTFE

· బాహ్య మరియు ఓజోన్ నిరోధకత కోసం→ EPDM, హైపాలోన్, సిలికాన్, PTFE

5. ముగింపు

· NBR (నైట్రైల్ రబ్బరు): ఇంధనం, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ వంటి చమురు ఆధారిత అనువర్తనాలకు ఉత్తమమైనది, కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఆమ్లాలు/క్షారాలకు అనుకూలం కాదు.

· EPDM (ఇథిలీన్ ప్రొపైలీన్ రబ్బరు): నీటి శుద్ధి, రసాయన మరియు ఆవిరి వ్యవస్థలకు అనువైనది; వాతావరణానికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది కానీ చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.

· VITON (ఫ్లోరోకార్బన్ రబ్బరు): అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, బలమైన ఆమ్లాలు/క్షారాలు మరియు ఇంధన అనువర్తనాలకు అద్భుతమైనది.

· NR (సహజ రబ్బరు): అధిక రాపిడి నిరోధకత, మైనింగ్ మరియు యంత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది కానీ రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.

· సిలికాన్ రబ్బరు: అధిక/తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు, ఆహార-సురక్షిత అనువర్తనాలకు అద్భుతమైనది, కానీ దుస్తులు నిరోధకత లేదు.

· PU (పాలియురేతేన్): తీవ్రమైన దుస్తులు నిరోధకతకు ఉత్తమమైనది, హైడ్రాలిక్ సీల్స్ మరియు మైనింగ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

· HNBR (హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రైల్ రబ్బరు): అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు దుస్తులు అనువర్తనాలలో NBR కంటే మెరుగైనది, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

· హైపలాన్ (CSM/క్లోరోసల్ఫోనేటెడ్ పాలిథిలిన్ రబ్బరు): యాసిడ్/బేస్ నిరోధకత మరియు వాతావరణ బహిర్గతం కోసం ఉత్తమమైనది, రసాయన మరియు ఓజోన్-నిరోధక సీలింగ్‌కు అనువైనది.

· PTFE (పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్): అత్యంత రసాయనికంగా నిరోధకమైనది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, తుప్పు పట్టే వాతావరణాలు మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైనది.