1. పరిచయం
సీతాకోకచిలుక కవాటాలపై రబ్బరు ముద్రలను మార్చడం అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, దీనికి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ఖచ్చితత్వం మరియు వాల్వ్ యొక్క కార్యాచరణ మరియు సీలింగ్ సమగ్రత చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా సరైన సాధనాలు అవసరం. వాల్వ్ నిర్వహణ నిపుణులు మరియు సాంకేతిక నిపుణుల కోసం ఈ లోతైన గైడ్ వివరణాత్మక సూచనలు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలను అందిస్తుంది.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్లను నిర్వహించడం వారి దీర్ఘాయువు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరం. అయితే, కాలక్రమేణా, సీతాకోకచిలుక కవాటాలలోని రబ్బరు సీల్స్ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన బహిర్గతం వంటి కారణాల వల్ల క్షీణించవచ్చు. అందువల్ల, వాల్వ్ సీట్లు వైఫల్యాలను నివారించడానికి మరియు ఈ ముఖ్యమైన భాగాల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.
వాటిని సరైన స్థితిలో ఉంచడానికి సరళత, తనిఖీ మరియు సకాలంలో మరమ్మతులతో పాటు, రబ్బరు సీల్స్ స్థానంలో గణనీయమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది లీక్లను నిరోధించడం మరియు గట్టి ముద్రను నిర్ధారించడం, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు మొత్తం విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం ద్వారా వాల్వ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
ఈ గైడ్ సీట్ రీప్లేస్మెంట్ కోసం ప్రిపరేషన్ నుండి తుది పరీక్ష వరకు మొత్తం ప్రక్రియను కవర్ చేస్తుంది మరియు సమగ్ర దశలు మరియు జాగ్రత్తలను అందిస్తుంది.
2. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు రబ్బరు ముద్రలను అర్థం చేసుకోవడం
2.1 సీతాకోకచిలుక కవాటాల కూర్పు
సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఐదు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: వాల్వ్ బాడీ,వాల్వ్ ప్లేట్, వాల్వ్ షాఫ్ట్,వాల్వ్ సీటు, మరియు యాక్యుయేటర్. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ మూలకం వలె, వాల్వ్ సీటు సాధారణంగా వాల్వ్ డిస్క్ లేదా వాల్వ్ బాడీ చుట్టూ ఉంటుంది, వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు ద్రవం బయటకు రాకుండా ఉంటుంది, తద్వారా గట్టి, లీక్-ఫ్రీ సీల్ను నిర్వహిస్తుంది.
2.2 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్లు రకాలు
బటర్ఫ్లై వాల్వ్ సీట్లను 3 రకాలుగా విభజించవచ్చు.
2.2.1 సాఫ్ట్ వాల్వ్ సీటు, ఇది ఈ ఆర్టికల్లో పేర్కొన్న రీప్లేస్ చేయగల వాల్వ్ సీటును సూచిస్తుంది.
EPDM (ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డైన్ మోనోమర్ రబ్బరు): నీరు మరియు చాలా రసాయనాలకు నిరోధకత, నీటి చికిత్సకు అనువైనది.
- NBR (నైట్రైల్ రబ్బరు): చమురు నిరోధకత కారణంగా చమురు మరియు గ్యాస్ అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
- Viton: దాని వేడి నిరోధకత కారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు.
2.2.2 హార్డ్ బ్యాక్రెస్ట్, ఈ రకమైన వాల్వ్ సీటు కూడా భర్తీ చేయబడుతుంది, అయితే ఇది మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. దాని గురించి వివరంగా వివరించడానికి నేను మరొక వ్యాసం వ్రాస్తాను.
2.2.3 వల్కనైజ్డ్ వాల్వ్ సీటు, ఇది భర్తీ చేయలేని వాల్వ్ సీటు.
2.3 రబ్బరు ముద్రను మార్చవలసిన అవసరం ఉందని సంకేతాలు
- కనిపించే దుస్తులు లేదా నష్టం: భౌతిక తనిఖీ ముద్రలో పగుళ్లు, కన్నీళ్లు లేదా వైకల్యాలను బహిర్గతం చేయవచ్చు.
- వాల్వ్ చుట్టూ లీకేజ్: క్లోజ్డ్ పొజిషన్లో కూడా, ద్రవం లీక్ అయితే, సీల్ ధరించవచ్చు.
- పెరిగిన ఆపరేటింగ్ టార్క్: వాల్వ్ సీటుకు నష్టం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ నిరోధకతను పెంచుతుంది.
3. తయారీ
3.1 అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్పై రబ్బరు ముద్రను సమర్థవంతంగా భర్తీ చేయడానికి, నిర్దిష్ట సాధనాలు మరియు పదార్థాలు అవసరం. సరైన పరికరాలను కలిగి ఉండటం సాఫీగా మరియు విజయవంతమైన భర్తీ ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది.
- రెంచ్లు, స్క్రూడ్రైవర్లు లేదా షడ్భుజి సాకెట్లు: రీప్లేస్మెంట్ ప్రక్రియలో ఈ సాధనాలు బోల్ట్లను వదులుతాయి మరియు బిగిస్తాయి. . మీరు వివిధ పరిమాణాల బోల్ట్లకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల రెంచెస్, స్లాట్డ్ మరియు ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్లు మరియు వివిధ పరిమాణాల షడ్భుజి సాకెట్లను కలిగి ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి.
- కందెనలు: సిలికాన్ గ్రీజు వంటి లూబ్రికెంట్లు వాల్వ్ యొక్క కదిలే భాగాలను నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. సరైన కందెనను ఉపయోగించడం వల్ల ఘర్షణ తగ్గుతుంది మరియు దుస్తులు నిరోధిస్తుంది.
- రబ్బరు సుత్తి లేదా చెక్క సుత్తి: సీటు వాల్వ్ బాడీకి వ్యతిరేకంగా మరింత గట్టిగా సరిపోయేలా చేస్తుంది.
- కొత్త వాల్వ్ సీటు: భర్తీ ప్రక్రియ కోసం కొత్త రబ్బరు సీల్ అవసరం. సీల్ వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఆపరేటింగ్ షరతులకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అనుకూలమైన సీల్స్ని ఉపయోగించడం వలన గట్టి ఫిట్ మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
-క్లీనింగ్ సామాగ్రి: ఏదైనా శిధిలాలు లేదా అవశేషాలను తొలగించడానికి సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. ఈ దశ కొత్త సీటు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత లీకేజీని నివారిస్తుంది.
-రక్షణ చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్: సిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారించండి.
3.2 భర్తీకి సిద్ధం
3.2.1 పైప్లైన్ వ్యవస్థను మూసివేయండి
మీరు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్పై రబ్బరు సీటును మార్చడం ప్రారంభించే ముందు, సిస్టమ్ పూర్తిగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి, కనీసం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క అప్స్ట్రీమ్ వాల్వ్ మూసివేయబడిందని, ఒత్తిడిని విడుదల చేయడానికి మరియు ద్రవ ప్రవాహం లేదని నిర్ధారించుకోండి. ప్రెజర్ గేజ్ని తనిఖీ చేయడం ద్వారా పైప్లైన్ విభాగం అణచివేయబడిందని నిర్ధారించండి.
3.2.2 రక్షణ పరికరాలను ధరించండి
భద్రత ఎల్లప్పుడూ మీ ప్రధాన ప్రాధాన్యతగా ఉండాలి. చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్తో సహా తగిన రక్షణ పరికరాలను ధరించండి. ఈ అంశాలు రసాయన స్ప్లాష్లు లేదా పదునైన అంచులు వంటి సంభావ్య ప్రమాదాలను నివారిస్తాయి.
4. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్పై రబ్బరు ముద్రను భర్తీ చేయండి
a పై రబ్బరు ముద్రను మార్చడంసీతాకోకచిలుక వాల్వ్అనేది సరళమైన కానీ సున్నితమైన ప్రక్రియ, దీనికి వివరాలకు శ్రద్ధ అవసరం. విజయవంతమైన భర్తీని నిర్ధారించుకోవడానికి దిగువ దశలను అనుసరించండి.
4.1 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఎలా వేరు చేయాలి?
4.1.1 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ తెరవండి
వాల్వ్ డిస్క్ను పూర్తిగా ఓపెన్ పొజిషన్లో ఉంచడం వల్ల వేరుచేయడం సమయంలో అడ్డంకులు ఏర్పడకుండా ఉంటాయి.
4.1.2 ఫాస్ట్నెర్లను విప్పు
వాల్వ్ అసెంబ్లీని భద్రపరిచే బోల్ట్లు లేదా స్క్రూలను విప్పుటకు రెంచ్ ఉపయోగించండి. వాల్వ్ బాడీకి నష్టం జరగకుండా ఈ ఫాస్టెనర్లను జాగ్రత్తగా తొలగించండి.
4.1.3 బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను తొలగించండి
పైపు నుండి వాల్వ్ను జాగ్రత్తగా లాగండి, వాల్వ్ బాడీ లేదా డిస్క్కు నష్టం జరగకుండా దాని బరువుకు మద్దతు ఇస్తుంది.
4.1.4 యాక్యుయేటర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయండి
యాక్యుయేటర్ లేదా హ్యాండిల్ కనెక్ట్ చేయబడితే, వాల్వ్ బాడీని పూర్తిగా యాక్సెస్ చేయడానికి దాన్ని డిస్కనెక్ట్ చేయండి.
4.2 పాత వాల్వ్ సీటును తొలగించండి
4.2.1 ముద్రను తొలగించండి:
వాల్వ్ అసెంబ్లీని విడదీయండి మరియు పాత రబ్బరు ముద్రను జాగ్రత్తగా తొలగించండి.
అవసరమైతే, సీల్ను వదులుగా ఉంచడానికి స్క్రూడ్రైవర్ వంటి సులభ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి, అయితే సీలింగ్ ఉపరితలంపై గీతలు పడకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
4.2.2 వాల్వ్ తనిఖీ
పాత ముద్రను తీసివేసిన తర్వాత, దుస్తులు లేదా దెబ్బతిన్న సంకేతాల కోసం వాల్వ్ బాడీని తనిఖీ చేయండి. ఈ తనిఖీ కొత్త సీల్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని మరియు సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
4.3 కొత్త సీల్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి
4.3.1 ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి
కొత్త సీల్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు, సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. గట్టి ఫిట్ని నిర్ధారించడానికి ఏదైనా శిధిలాలు లేదా అవశేషాలను తొలగించండి. లీక్లను నివారించడానికి మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఈ దశ కీలకం.
4.3.2 వాల్వ్ సీటును సమీకరించండి
కొత్త వాల్వ్ సీటును స్థానంలో ఉంచండి, దాని ఓపెనింగ్ సరిగ్గా వాల్వ్ బాడీ ఓపెనింగ్తో సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
4.3.3 వాల్వ్ను మళ్లీ కలపండి
వేరుచేయడం యొక్క రివర్స్ క్రమంలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను సమీకరించండి. తప్పుగా అమర్చడాన్ని నివారించడానికి భాగాలను జాగ్రత్తగా సమలేఖనం చేయండి, ఇది ముద్ర యొక్క ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.
4.4 పోస్ట్-రీప్లేస్మెంట్ తనిఖీ
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటును భర్తీ చేసిన తర్వాత, వాల్వ్ సరిగ్గా మరియు సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తుందని పోస్ట్-రీప్లేస్మెంట్ తనిఖీ నిర్ధారిస్తుంది.
4.4.1 వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం
అనేక సార్లు తెరవడం మరియు మూసివేయడం ద్వారా వాల్వ్ను ఆపరేట్ చేయండి. ఈ ఆపరేషన్ వాల్వ్ యొక్క కొత్త సీల్ సరిగ్గా అమర్చబడిందని ధృవీకరిస్తుంది. ఏదైనా అసాధారణ ప్రతిఘటన లేదా శబ్దం ఉంటే, ఇది అసెంబ్లీలో సమస్యను సూచిస్తుంది.
4.4.2 ఒత్తిడి పరీక్ష
వాల్వ్ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని నిర్ధారించడానికి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడటానికి ముందు ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించడం అవసరం. ఏదైనా సంభావ్య లీక్లను నిరోధించడానికి కొత్త సీల్ గట్టి మరియు విశ్వసనీయమైన ముద్రను అందిస్తుందని నిర్ధారించడంలో ఈ పరీక్ష మీకు సహాయపడుతుంది.
సీలింగ్ ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయండి:
లీక్ల సంకేతాల కోసం కొత్త సీల్ చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయండి. పేలవమైన ముద్రను సూచించే డ్రిప్స్ లేదా తేమ కోసం చూడండి. ఏవైనా లీక్లు కనుగొనబడితే, మీరు సీల్ని సర్దుబాటు చేయాలి లేదా కనెక్షన్ని మళ్లీ బిగించాల్సి ఉంటుంది.
4.5 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి
రెంచ్ ఉపయోగించి బోల్ట్లు లేదా స్క్రూలను బిగించండి. ఏవైనా లీక్లను నివారించడానికి అన్ని కనెక్షన్లు గట్టిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ఈ దశ ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది మరియు వాల్వ్ను పరీక్షించడానికి సిద్ధం చేస్తుంది.
నిర్దిష్ట ఇన్స్టాలేషన్ దశల కోసం, దయచేసి ఈ కథనాన్ని చూడండి: https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
5. సీల్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి చిట్కాలు
సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క సాధారణ నిర్వహణ వారి జీవితాన్ని మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ భాగాలను తనిఖీ చేయడం మరియు లూబ్రికేట్ చేయడం వంటి సరైన నిర్వహణ ద్వారా, లీక్లు లేదా వైఫల్యాలకు దారితీసే దుస్తులు సమర్థవంతంగా నిరోధించబడతాయి. సంభావ్య సమస్యలను నివారించవచ్చు మరియు ద్రవ నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
సాధారణ నిర్వహణలో పెట్టుబడి పెట్టడం వల్ల మరమ్మతు ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి. సమస్యలను ముందుగానే పరిష్కరించడం ద్వారా, మీరు నిర్లక్ష్యం కారణంగా సంభవించే ఖరీదైన మరమ్మతులు లేదా భర్తీలను నివారించవచ్చు. ఈ ఖర్చుతో కూడుకున్న విధానం మీ సిస్టమ్ ఊహించని ఖర్చులు లేకుండా పని చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
6. తయారీదారు గైడ్
పునఃస్థాపన ప్రక్రియలో మీకు ఏవైనా సమస్యలు ఎదురైతే, తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు బృందాన్ని సంప్రదించడం సహాయకరంగా ఉంటుంది. వారు మీ నిర్దిష్ట పరిస్థితి ఆధారంగా నిపుణుల సలహాలు మరియు పరిష్కారాలను అందిస్తారు. రీప్లేస్మెంట్ విధానం గురించి మీకు ఏవైనా సందేహాలు ఉన్నా, మీకు అవసరమైనప్పుడు వృత్తిపరమైన మార్గదర్శకత్వం పొందవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి ZFA బృందం మీకు ఇమెయిల్ మరియు ఫోన్ మద్దతును అందిస్తుంది.
కంపెనీ సంప్రదింపు సమాచారం:
• Email: info@zfavalves.com
• ఫోన్/వాట్సాప్: +8617602279258