మునుపటి వ్యాసంలో, మేము గేట్ మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్ల గురించి మాట్లాడాము, ఈ రోజు మనం సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు చెక్ వాల్వ్‌లకు వెళ్తాము, వీటిని సాధారణంగా నీటి చికిత్సలో ఉపయోగిస్తారు.
1. బటర్ వాల్వ్.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ఛానెల్‌ని తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి 90° లేదా దాదాపు 90° వరకు తిప్పడానికి డిస్క్‌ను (బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్‌గా కూడా పిలుస్తారు) తెరవడం మరియు మూసివేయడం అనే రోటరీ వాల్వ్. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క కదలిక తుడిచివేయబడుతుంది, కాబట్టి చాలా సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘన కణాలతో మీడియా కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో వేఫ్ మరియు ఫ్లాంగ్డ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఉన్నాయి. రెండు పైపు అంచుల మధ్య వాల్వ్‌ను స్టడ్ బోల్ట్‌లతో కనెక్ట్ చేయడానికి వేఫర్ రకం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫ్లాంజ్ రకం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ వాల్వ్‌పై అంచుతో ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలోని అంచులు బోల్ట్‌లతో పైపు అంచుకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
ఫీచర్లు:
1.చిన్న పరిమాణం, తక్కువ పొడవు, సాధారణ నిర్మాణం మరియు తక్కువ బరువు.
2. ఆపరేట్ చేయడం సులభం, వేగంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం, తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి డిస్క్‌ను 90° తిప్పడం మాత్రమే అవసరం.
3. మంచి సీలింగ్ మరియు సర్దుబాటు పనితీరు. రబ్బరును సీలింగ్ రింగ్‌గా ఉపయోగిస్తున్నందున, కుదింపు మరియు స్థితిస్థాపకత మంచివి (అంటే, అది గట్టిపడదు), కాబట్టి సీలింగ్ పనితీరు మంచిది. . వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను 15° మరియు 70° మధ్య తెరవవచ్చు మరియు సున్నితమైన ప్రవాహ నియంత్రణను చేయవచ్చు.
4. చిన్న ఆపరేటింగ్ టార్క్ మరియు ద్రవ నిరోధకత. కొలతల ప్రకారం, సీతాకోకచిలుక కవాటాల ద్రవ నిరోధకత బంతి కవాటాలు మినహా ఇతర రకాల కవాటాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
5. సీలింగ్ పదార్థం యొక్క పరిమితి కారణంగా, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి సాపేక్షంగా చిన్నవి.
2. వాల్వ్ తనిఖీ చేయండి
ఉపయోగాలు మరియు లక్షణాలు:
వాల్వ్ తనిఖీ చేయండిపైప్‌లైన్‌లో మీడియా బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించడానికి ఉపయోగించే వాల్వ్, మీడియం దిగువకు ప్రవహించినప్పుడు అది తెరుచుకుంటుంది మరియు మాధ్యమం వెనుకకు ప్రవహించినప్పుడు స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. సాధారణంగా పైప్లైన్లో ఉపయోగించే మాధ్యమం పరికరాలు మరియు భాగాలకు మీడియం నష్టం యొక్క బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించడానికి, వ్యతిరేక దిశలో ప్రవహించడాన్ని అనుమతించదు. పంప్ రన్నింగ్ ఆపివేసినప్పుడు, రోటరీ పంప్ రివర్సల్‌కు కారణం కాదు. పైప్లైన్లో, తరచుగా సిరీస్లో ఉపయోగించే కవాటాలు మరియు క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ వాల్వ్లను తనిఖీ చేయండి. ఇది చెక్ వాల్వ్ యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ కారణంగా, మీడియా పీడనం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, మీడియా లీకేజ్ యొక్క చిన్న భాగం ఉంటుంది, పైప్లైన్ యొక్క మూసివేతను నిర్ధారించడానికి క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ వాల్వ్ల అవసరం. దిగువ వాల్వ్ కూడా ఒక చెక్ వాల్వ్, ఇది నీటిలో మునిగి ఉండాలి, ప్రత్యేకంగా పంప్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి స్వీయ-ప్రైమింగ్ లేదా వాక్యూమ్ పంపింగ్ వాటర్ చూషణ పైపు ముందు ఉండదు.
నీటి చికిత్స వాల్వ్ సాధారణ వైఫల్యాలు మరియు చర్యలు
కొంతకాలం పైప్లైన్ ఆపరేషన్లో వాల్వ్, వివిధ రకాల వైఫల్యాలు ఉంటాయి. మొదట, వాల్వ్ యొక్క కూర్పుకు సంబంధించిన భాగాల సంఖ్య, మరిన్ని భాగాలు సాధారణ వైఫల్యాలు. రెండవది, వాల్వ్ రూపకల్పన, తయారీ, సంస్థాపన, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, నిర్వహణ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు. సాధారణ నాన్-పవర్ నడిచే వాల్వ్ సాధారణ వైఫల్యాలు నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి.
1.ప్రసార వైఫల్యం
ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం వైఫల్యం తరచుగా వాల్వ్ స్టెమ్ జామింగ్, ఫ్లెక్సిబుల్ ఆపరేషన్ లేదా వాల్వ్ ఆపరేట్ చేయడం సాధ్యం కాదు. కారణాలు: రస్ట్ తర్వాత చాలా కాలం పాటు వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది; కాండం థ్రెడ్లు లేదా కాండం గింజకు సరికాని నష్టం యొక్క సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్; విదేశీ వస్తువుల ద్వారా వాల్వ్ బాడీలో గేట్ జామ్ చేయబడింది; గేట్ తరచుగా సగం తెరిచి సగం మూసి ఉంటుంది, నీరు లేదా ఇతర ప్రభావాలు కాండం మరలు మరియు కాండం గింజ వైర్ తప్పుగా అమర్చడం, వదులుగా, కొరికే దృగ్విషయం దారితీస్తుంది; ప్యాకింగ్ ఒత్తిడి చాలా గట్టిగా ఉంటుంది, కాండం పట్టుకోవడం; కాండం పైభాగంలో ఉంటుంది లేదా జామ్ చేయబడిన భాగాలను మూసివేయడం ద్వారా. నిర్వహణ లూబ్రికేట్ డ్రైవ్ భాగాలుగా ఉండాలి. ఒక రెంచ్ సహాయంతో, మరియు శాంతముగా నొక్కడం, మీరు జామింగ్, టాపింగ్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని తొలగించవచ్చు; నీటి మరమ్మత్తు లేదా వాల్వ్ యొక్క భర్తీని ఆపండి.
2.డ్యామేజ్డ్ వాల్వ్ బాడీ చీలిక
వాల్వ్ శరీరం దెబ్బతిన్న చీలిక కారణాలు: వాల్వ్ పదార్థం తుప్పు నిరోధకత క్షీణత; పైప్ ఫౌండేషన్ సెటిల్మెంట్; పైప్ నెట్వర్క్ ఒత్తిడి లేదా ఉష్ణోగ్రత తేడా మార్పులు; నీటి సుత్తి; వాల్వ్ సరికాని ఆపరేషన్‌ను మూసివేయండి మరియు మొదలైనవి. బాహ్య కారణాలను వెంటనే తొలగించి, అదే రకమైన వాల్వ్ భాగాలు లేదా వాల్వ్లను భర్తీ చేయాలి.
3. వాల్వ్ లీకేజ్
వాల్వ్ లీకేజ్ ఇలా వ్యక్తమవుతుంది: వాల్వ్ స్టెమ్ కోర్ లీకేజ్; గ్రంథి లీకేజ్; ఫ్లేంజ్ రబ్బరు పట్టీ లీకేజీ. సాధారణ కారణాలు: వాల్వ్ స్టెమ్ (వాల్వ్ షాఫ్ట్) ధరించడం, తుప్పు పట్టడం, సీలింగ్ ఉపరితల గుంటలు, పీలింగ్ దృగ్విషయం; సీల్ వృద్ధాప్యం, లీకేజ్; గ్లాండ్ బోల్ట్‌లు, ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉంటాయి. పెంచడానికి నిర్వహణ, సీలింగ్ మాధ్యమాన్ని భర్తీ చేయండి; బందు బోల్ట్ యొక్క స్థితిని సరిచేయడానికి కొత్త గింజను భర్తీ చేయండి.
సాధారణ మరమ్మత్తు, నిర్వహణ సమయానుకూలంగా జరగకపోతే, నీటి వృధాకు కారణం కావచ్చు లేదా అధ్వాన్నంగా ఉంటే, మొత్తం వ్యవస్థ స్తంభించిపోతుంది. అందువలన, వాల్వ్ నిర్వహణ సిబ్బంది ఒక మంచి ఉద్యోగం, నైపుణ్యం మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్, వివిధ అత్యవసర వైఫల్యాల సకాలంలో మరియు నిర్ణయాత్మక చికిత్స, నీటి చికిత్స నెట్వర్క్ సాధారణ ఆపరేషన్ రక్షించడానికి చేయడానికి వాల్వ్ వైఫల్యం కారణాలపై ఉండాలి.
4.వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం మంచిది కాదు
వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం వాల్వ్ కోసం చెడు పనితీరు తెరవడం లేదా మూసివేయబడలేదు, వాల్వ్ సాధారణంగా నిర్వహించబడదు. కారణాలు: వాల్వ్ కాండం తుప్పు; గేట్ జామ్ చేయబడింది లేదా గేట్ తుప్పు స్థితిలో చాలా కాలం పాటు మూసివేయబడుతుంది; గేట్ ఆఫ్; సీలింగ్ ఉపరితలం లేదా సీలింగ్ గాడిలో చిక్కుకున్న విదేశీ వస్తువులు; ప్రసార భాగాలు దుస్తులు, జామింగ్. పై పరిస్థితి నిర్వహణ, సరళత ప్రసార భాగాలను ఎదుర్కోవడం; విదేశీ వస్తువుల వాల్వ్ మరియు హైడ్రోడైనమిక్ ప్రభావాన్ని పునరావృతం చేయడం మరియు మూసివేయడం; వాల్వ్ యొక్క భర్తీ.