A సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ద్రవ నియంత్రణ పరికరం. ఇది వివిధ ప్రక్రియలలో మీడియా ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి 1/4 టర్న్ రొటేషన్ని ఉపయోగిస్తుంది. భాగాల పదార్థాలు మరియు విధులను తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇది నిర్దిష్ట ఉపయోగం కోసం సరైన వాల్వ్ను ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. వాల్వ్ బాడీ నుండి వాల్వ్ కాండం వరకు ప్రతి భాగం ఒక నిర్దిష్ట పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అవి అప్లికేషన్ కోసం తగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను నిర్ధారించడంలో అవన్నీ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ భాగాల యొక్క సరైన అవగాహన సిస్టమ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా అనేక రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి. నీటి శుద్ధి, రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆహారం మరియు పానీయాల వంటి పరిశ్రమలు ఈ కవాటాలను ఉపయోగిస్తాయి. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వివిధ ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగలవు. కాబట్టి, అవి అధిక మరియు తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలకు సరిపోతాయి. అదనంగా, తక్కువ ధర మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం అనేక కవాటాల మధ్య నిలబడేలా చేస్తుంది.
1. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పార్ట్ పేరు: వాల్వ్ బాడీ
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క శరీరం ఒక షెల్. ఇది వాల్వ్ డిస్క్, సీటు, కాండం మరియు యాక్యుయేటర్కు మద్దతు ఇస్తుంది. దిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ శరీరంవాల్వ్ను దాని స్థానంలో ఉంచడానికి పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అలాగే, వాల్వ్ శరీరం వివిధ ఒత్తిళ్లు మరియు పరిస్థితులను తట్టుకోవాలి. కాబట్టి, దాని డిజైన్ పనితీరుకు కీలకం.
వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్
వాల్వ్ శరీరం యొక్క పదార్థం పైప్లైన్ మరియు మీడియాపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది పర్యావరణంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
కిందివి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు.
-కాస్ట్ ఇనుము, మెటల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క చౌకైన రకం. ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది.
- సాగే ఇనుము, తారాగణం ఇనుముతో పోలిస్తే, మెరుగైన బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మెరుగైన డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి ఇది సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గొప్ప స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. తినివేయు ద్రవాలు మరియు సానిటరీ ఉపయోగాలకు ఇది ఉత్తమం.
-WCB,అధిక కాఠిన్యం మరియు బలంతో, అధిక పీడనం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరియు అది weldable ఉంది.
2. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పార్ట్ పేరు: వాల్వ్ డిస్క్
దిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ డిస్క్వాల్వ్ బాడీ మధ్యలో ఉంది మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి తిరుగుతుంది. పదార్థం ద్రవంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంది. కాబట్టి, ఇది మాధ్యమం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా ఎంచుకోవాలి. సాధారణ పదార్థాలలో స్పియర్ నికెల్ ప్లేటింగ్, నైలాన్, రబ్బరు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కాంస్య ఉన్నాయి. వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క సన్నని డిజైన్ ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గించగలదు, తద్వారా శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
వాల్వ్ డిస్క్ రకాలు.
వాల్వ్ డిస్క్ రకం: వివిధ అనువర్తనాల కోసం అనేక రకాల వాల్వ్ డిస్క్లు ఉన్నాయి.
-కేంద్రీకృత వాల్వ్ డిస్క్వాల్వ్ శరీరం యొక్క కేంద్రంతో సమలేఖనం చేయబడింది. ఇది సరళమైనది మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
-డబుల్ ఎక్సెంట్రిక్ వాల్వ్ డిస్క్వాల్వ్ ప్లేట్ అంచున పొందుపరిచిన రబ్బరు పట్టీని కలిగి ఉంటుంది. ఇది సీలింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
ట్రిపుల్ అసాధారణ డిస్క్మెటల్ ఉంది. ఇది మెరుగ్గా ముద్రిస్తుంది మరియు తక్కువ ధరిస్తుంది, కాబట్టి ఇది అధిక పీడన వాతావరణాలకు మంచిది.
3. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పార్ట్ పేరు: కాండం
కాండం డిస్క్ బాక్స్ యాక్యుయేటర్ను కలుపుతుంది. ఇది సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి అవసరమైన భ్రమణాన్ని మరియు శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క యాంత్రిక ఆపరేషన్లో ఈ భాగం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో కాండం చాలా టార్క్ మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోవాలి. కాబట్టి, అవసరమైన మెటీరియల్ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
వాల్వ్ కాండం పదార్థం
కాండం సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కాంస్య వంటి బలమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది.
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్బలమైన మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
-అల్యూమినియం కాంస్యదానిని బాగా నిరోధిస్తుంది. వారు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తారు.
- ఇతర పదార్థాలుకార్బన్ స్టీల్ లేదా మిశ్రమాలు ఉండవచ్చు. నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ అవసరాల కోసం అవి ఎంపిక చేయబడ్డాయి.
4. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పార్ట్ పేరు: సీటు
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్లోని సీటు డిస్క్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య ఒక ముద్రను ఏర్పరుస్తుంది. వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, డిస్క్ సీటును పిండుతుంది. ఇది లీకేజీని నివారిస్తుంది మరియు పైప్లైన్ వ్యవస్థను అలాగే ఉంచుతుంది.
దిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటువివిధ రకాల ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవాలి. సీటు పదార్థం యొక్క ఎంపిక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. రబ్బరు, సిలికాన్, టెఫ్లాన్ మరియు ఇతర ఎలాస్టోమర్లు సాధారణ ఎంపికలు.
వాల్వ్ సీటు రకాలు
వివిధ దరఖాస్తులను తీర్చడానికి అనేక రకాల సీట్లు ఉన్నాయి. అత్యంత సాధారణ రకాలు:
-సాఫ్ట్ వాల్వ్ సీట్లు: రబ్బరు లేదా టెఫ్లాన్తో తయారు చేయబడినవి, అవి అనువైనవి మరియు స్థితిస్థాపకంగా ఉంటాయి. ఈ సీట్లు తక్కువ-పీడనం, సాధారణ-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనువైనవి, ఇవి గట్టి షట్ఆఫ్ అవసరం.
-అన్ని మెటల్ వాల్వ్ సీట్లు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి లోహాలతో తయారు చేస్తారు. వారు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలరు. ఈ వాల్వ్ సీట్లు మన్నిక అవసరమయ్యే డిమాండ్ చేసే వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
-మల్టీ-లేయర్ వాల్వ్ సీట్లు: ఒక సమయంలో పేర్చబడిన గ్రాఫైట్ మరియు మెటల్ తయారు. వారు మృదువైన వాల్వ్ సీట్లు మరియు మెటల్ వాల్వ్ సీట్ల లక్షణాలను మిళితం చేస్తారు. కాబట్టి, ఈ బహుళ-పొర సీటు వశ్యత మరియు బలం మధ్య సమతుల్యతను సాధిస్తుంది. ఈ వాల్వ్ సీట్లు అధిక-పనితీరు గల సీలింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం. వారు ధరించినప్పుడు కూడా ముద్ర వేయవచ్చు.
5. యాక్యుయేటర్
యాక్యుయేటర్ అనేది సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను నిర్వహించే యంత్రాంగం. ఇది ప్రవాహాన్ని తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి వాల్వ్ ప్లేట్ను మారుస్తుంది. యాక్యుయేటర్ మాన్యువల్ (హ్యాండిల్ లేదా వార్మ్ గేర్) లేదా ఆటోమేటిక్ (వాయు, విద్యుత్ లేదా హైడ్రాలిక్) కావచ్చు.
రకాలు మరియు పదార్థాలు
-హ్యాండిల్:ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుముతో తయారు చేయబడింది, DN≤250 యొక్క సీతాకోకచిలుక కవాటాలకు అనుకూలం.
-వార్మ్ గేర్:ఏదైనా క్యాలిబర్, కార్మిక-పొదుపు మరియు తక్కువ ధర యొక్క సీతాకోకచిలుక కవాటాలకు అనుకూలం. గేర్బాక్స్లు యాంత్రిక ప్రయోజనాన్ని అందించగలవు. వారు పెద్ద లేదా అధిక పీడన కవాటాలను ఆపరేట్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తారు.
- న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్లు:కవాటాలను ఆపరేట్ చేయడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి. వారు సాధారణంగా అల్యూమినియం లేదా ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
- ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లు:ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు ఉపయోగించండి మరియు అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన గృహాలలో అమర్చబడి ఉంటాయి. సమగ్ర మరియు తెలివైన రకాలు ఉన్నాయి. ప్రత్యేక పరిసరాల కోసం జలనిరోధిత మరియు పేలుడు నిరోధక విద్యుత్ హెడ్లను కూడా ఎంచుకోవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్లు:సీతాకోకచిలుక కవాటాలను ఆపరేట్ చేయడానికి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఉపయోగించండి. వాటి భాగాలు ఉక్కు లేదా ఇతర బలమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. ఇది సింగిల్-యాక్టింగ్ మరియు డబుల్-యాక్టింగ్ న్యూమాటిక్ హెడ్లుగా విభజించబడింది.
6. బుషింగ్స్
బుషింగ్లు వాల్వ్ కాండం మరియు శరీరాల వంటి కదిలే భాగాల మధ్య ఘర్షణకు మద్దతునిస్తాయి మరియు తగ్గిస్తాయి. వారు మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తారు.
మెటీరియల్స్
- PTFE (టెఫ్లాన్):తక్కువ ఘర్షణ మరియు మంచి రసాయన నిరోధకత.
- కాంస్య:అధిక బలం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత.
7. గాస్కెట్లు మరియు O- రింగులు
Gaskets మరియు O- రింగులు సీలింగ్ అంశాలు. అవి వాల్వ్ భాగాల మధ్య మరియు వాల్వ్లు మరియు పైప్లైన్ల మధ్య లీకేజీని నిరోధిస్తాయి.
మెటీరియల్స్
- EPDM:సాధారణంగా నీరు మరియు ఆవిరి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.
- NBR:చమురు మరియు ఇంధన అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
- PTFE:అధిక రసాయన నిరోధకత, దూకుడు రసాయన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
- విటన్:అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు దూకుడు రసాయనాలకు దాని నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది.
8. బోల్ట్లు
బోల్ట్లు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క భాగాలను కలిపి ఉంచుతాయి. వారు వాల్వ్ బలంగా మరియు లీక్ ప్రూఫ్ అని నిర్ధారిస్తారు.
మెటీరియల్స్
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు బలం కోసం ప్రాధాన్యత.
- కార్బన్ స్టీల్:తక్కువ తినివేయు వాతావరణంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
9. పిన్స్
పిన్స్ డిస్క్ను కాండంతో కలుపుతాయి, ఇది మృదువైన భ్రమణ కదలికను అనుమతిస్తుంది.
మెటీరియల్స్
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక బలం.
- కాంస్య:వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మంచి మ్యాచిన్బిలిటీ.
10. పక్కటెముకలు
పక్కటెముకలు డిస్క్కు అదనపు నిర్మాణ మద్దతును అందిస్తాయి. వారు ఒత్తిడిలో వైకల్యాన్ని నిరోధించవచ్చు.
మెటీరియల్స్
- ఉక్కు:అధిక బలం మరియు దృఢత్వం.
- అల్యూమినియం:తేలికపాటి అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
11. లైనింగ్ మరియు పూతలు
లైనర్లు మరియు పూతలు వాల్వ్ బాడీ మరియు భాగాలను తుప్పు, కోత మరియు దుస్తులు ధరించకుండా రక్షిస్తాయి.
- రబ్బరు లైనింగ్లు:EPDM, NBR లేదా నియోప్రేన్ వంటివి, తినివేయు లేదా రాపిడిలో ఉపయోగించేవి.
- PTFE పూత:రసాయన నిరోధకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ.
12. స్థానం సూచికలు
స్థానం సూచిక వాల్వ్ యొక్క ఓపెన్ లేదా క్లోజ్డ్ స్థితిని చూపుతుంది. ఇది రిమోట్ లేదా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్లు వాల్వ్ స్థానాన్ని పర్యవేక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
రకాలు
- మెకానికల్:వాల్వ్ కాండం లేదా యాక్యుయేటర్కు జోడించబడిన సాధారణ యాంత్రిక సూచిక.
- విద్యుత్:ఒక సెన్సార్